All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin pelapis ekstrusi

Jenis Mesin Pelapisan Ekstrusi

Mesin pelapisan ekstrusi adalah mesin yang melapisi substrat atau bahan dasar dengan polimer dalam bentuk cair. Dengan meningkatnya permintaan industri pengemasan untuk kemasan fleksibel, kertas, dan papan, serta buah beri, pasar mesin pelapisan ekstrusi diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sebesar 5,4% dan mencapai $8.635,9 juta pada tahun 2027.

Berdasarkan bahan pelapis yang digunakan, mesin pelapisan ekstrusi dapat dibagi menjadi jenis-jenis berikut:

  • Pelapisan Polietilen (PE):

  • PE adalah bahan pelapis yang paling umum digunakan dalam mesin pelapisan ekstrusi. Dalam beberapa kasus, bahan pelapis disebut sebagai "Polimer". Lapisan polimer cair terbentuk di atas substrat (yang bisa berupa apa saja mulai dari kertas hingga kain). Setelah dingin, hasilnya adalah lapisan yang kuat dan tahan air, ideal untuk pengemasan dan aplikasi lainnya.

  • Pelapisan Polipropilen (PP):

  • Mirip dengan pelapisan PE, mesin pelapisan ekstrusi menerapkan lapisan cair polimer, yang mengeras menjadi film bening dan tidak berwarna. Dibandingkan dengan PE, pelapisan PP memiliki titik leleh yang lebih tinggi. Karena kekuatan tariknya yang lebih kuat, transparansi yang lebih tinggi, ketahanan kimia, dan kemampuan untuk menahan deformasi tanpa pecah, biasanya lebih disukai dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan dan kejelasan.

  • Pelapisan Surlyn:

  • Surlyn adalah resin termoplastik yang diproduksi oleh DuPont. Setelah melalui proses pelapisan ekstrusi, Surlyn menghasilkan film tipis dan berkilau yang sangat baik untuk sifat penghalang kelembapan dan gas. Ini membuatnya sangat berguna dalam pengemasan berkinerja tinggi di mana pelestarian produk sangat penting, seperti dalam makanan, farmasi, dan kemasan produk industri tertentu. Selain itu, karakteristik tahan goresnya menambahkan lapisan perlindungan ekstra untuk produk yang membutuhkan daya tahan. Namun, karena harganya yang relatif tinggi, biasanya hanya digunakan di industri khusus.

  • Pelapisan EVA:

  • Mesin pelapisan ekstrusi melapisi permukaan dengan etilen-vinil asetat (EVA). Pelapisan EVA dapat lengket atau perekat. Beberapa mungkin memiliki elastisitas karet, sementara yang lain mungkin kuat, seperti polietilen. Lapisan ini dirancang untuk melekat pada permukaan tertentu, termasuk kaca, kayu, logam, dan plastik. Pelapisan EVO umumnya digunakan untuk mengikat dua substrat bersama atau untuk meningkatkan sifat permukaan substrat, seperti slip, kemampuan cetak, atau adhesi.

  • Pelapisan Fungsional Lainnya:

  • Pelapisan Fluoropolymer: Menerapkan pelapisan fluoropolymer termoplastik untuk permukaan yang tidak lengket, ketahanan kimia, dan kinerja suhu tinggi menggunakan mesin pelapisan ekstrusi. Segel Panas: Membuat pelapisan segel panas untuk mesin pelapisan ekstrusi polietilen kepadatan rendah, memfasilitasi ikatan perekat pada suhu rendah, seringkali dalam struktur pengemasan multi-lapisan.

Spesifikasi & Pemeliharaan Mesin Pelapisan Ekstrusi

Beberapa spesifikasi khas dari mesin pelapisan ekstrusi adalah sebagai berikut:

  • Lebar Pelapisan: Lebar pelapisan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan bahan dan produk yang berbeda. Biasanya, lebar pelapisan berkisar antara 600-2600mm.
  • Ketebalan Pelapisan: Mesin pelapisan ekstrusi dapat menerapkan ketebalan yang berbeda berdasarkan kebutuhan produk. Biasanya, ketebalan pelapisan berkisar antara 5 hingga 50 mikron.
  • Bahan Pelapisan: Bahan pelapis yang diterapkan oleh mesin pelapisan ekstrusi meliputi polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS), dan bahan plastik lainnya. Selain itu, beberapa bahan pelapis khusus, seperti bahan berbasis bio atau bahan modifikasi, juga dapat diterapkan dalam kondisi tertentu.
  • Kecepatan Produksi: Kecepatan produksi mesin pelapisan ekstrusi adalah kecepatan pemberian bahan substrat dan kecepatan pemrosesan pelapisan. Umumnya, kecepatan ini berkisar antara 3-30m/menit, yang dapat disesuaikan sesuai dengan jenis dan kebutuhan material.
  • Kapasitas Ekstruder: Keluaran ekstruder pelapisan mengacu pada jumlah bahan pelapis yang diplastisisasi dan diekstrusi yang dapat diproduksi per satuan waktu. Keluaran nominal biasanya 20~500kg/jam.

Untuk menjaga perangkat pelapisan ekstrusi dalam keadaan baik dan berfungsi, penting juga untuk memeliharanya dengan baik. Berikut adalah beberapa metode pemeliharaan umum untuk perangkat pelapisan ekstrusi:

  • Bersihkan: Bersihkan sisa-sisa dan polutan dalam peralatan pelapisan ekstrusi dengan segera, termasuk kepala pelapisan, templat, dan zona pemanas, dll. Gunakan agen pembersih dan alat yang sesuai untuk memastikan permukaan pelapisan dan peralatan bersih dan higienis.
  • Pelumasan: Melumasi secara teratur bagian bergerak dari peralatan, seperti bantalan, roda gigi, dan penggerak, untuk memastikan pengoperasiannya yang lancar dan menghindari keausan. Pilih pelumas yang tepat sesuai dengan kebutuhan peralatan dan lingkungan pengoperasian.
  • Penggantian bagian yang aus: Pantau keadaan aus bagian mesin pelapisan ekstrusi, seperti cetakan pelapisan, templat, dan perangkat propulsi. Ganti bagian-bagian tersebut jika terlalu aus untuk memastikan kualitas pelapisan dan stabilitas pengoperasian peralatan.
  • Kalibrasi: Kalibrasi secara teratur parameter mesin pelapisan ekstrusi, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll., untuk memastikan bahwa peralatan beroperasi pada tingkat optimal dan bahwa kualitas pelapisan memenuhi standar. Selain itu, pembersihan dan kalibrasi peralatan harus dilakukan sesuai dengan standar dan prosedur pengoperasian yang relevan untuk bahan pelapisan dan substrat.

Aplikasi Mesin Pelapisan Ekstrusi

Aplikasi mesin pelapisan ekstrusi sangat luas dan mencakup banyak industri. Mesin ini terutama digunakan untuk menerapkan pelapisan polimer cair pada permukaan beberapa substrat. Seperti yang disebutkan sebelumnya, itu digunakan untuk melapisi kertas dan papan untuk aplikasi pengemasan makanan seperti wadah minuman, wadah makanan, dan aplikasi pengemasan lainnya.

Industri pengemasan menggunakan mesin ekstrusi pelapisan untuk membuat penghalang kelembapan dan minyak untuk membuat produk mereka lebih tahan lama dan melengkapi kebutuhan konsumen. Dalam tekstil, mesin ini digunakan untuk melapisi kain dengan PVC, PU, atau polimer lainnya untuk meningkatkan daya tahan, ketahanan air, dll. Kain yang dilapisi kemudian digunakan untuk membuat tenda, terpal, sarung tangan industri, dan lainnya.

Dalam industri elektronik, mesin pelapisan ekstrusi menerapkan pelapisan polimer pelindung pada komponen elektronik dan papan sirkuit untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kelembapan, bahan kimia, dan bahaya lingkungan lainnya. Ini membantu memperpanjang masa pakai komponen elektronik.

Secara keseluruhan, mesin pelapisan ekstrusi adalah peralatan serbaguna yang digunakan untuk menerapkan berbagai macam pelapisan pada berbagai substrat dalam banyak proses manufaktur dan industri.

Cara Memilih Mesin Pelapisan Ekstrusi

Mesin pelapisan ekstrusi memenuhi berbagai kebutuhan dan persyaratan aplikasi. Oleh karena itu, ketika mencari mesin pelapisan ekstrusi yang sesuai untuk dibeli, seseorang harus mempertimbangkan bidang minat, kebutuhan, dan persyaratan untuk menemukan mesin yang sesuai.

  • Luas pelapisan dan dimensi substrat:

    Perhatikan lebar dan panjang pelapisan mesin, serta dimensi substrat. Pastikan mesin dapat mengakomodasi dimensi spesifik substrat yang perlu dilapisi.

  • Ketebalan dan keseragaman pelapisan:

    Selidiki kemampuan mesin untuk mencapai ketebalan dan keseragaman pelapisan yang diinginkan. Cari fitur seperti pengaturan cetakan yang dapat disesuaikan dan sistem kontrol tambahan yang dapat membantu dalam ketebalan pelapisan yang presisi.

  • Kecepatan dan kapasitas produksi:

    Pertimbangkan kecepatan dan kapasitas produksi mesin yang tersedia. Pastikan sesuai dengan persyaratan produksi bisnis untuk menjaga efisiensi dan memenuhi target keluaran.

  • Kompatibilitas dengan bahan pelapisan:

    Periksa kompatibilitas mesin dengan bahan pelapisan tertentu. Bahan pelapisan yang berbeda mungkin memiliki viskositas, suhu, dan persyaratan penanganan yang berbeda. Pastikan mesin dapat memproses dan menerapkan bahan pelapisan yang dimaksudkan secara efektif.

  • Fitur otomatisasi dan kontrol:

    Pertimbangkan aspek otomatisasi dan kontrol mesin. Cari fitur seperti sistem kontrol komputer, komponen yang digerakkan servo, dan kemampuan pemantauan canggih yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kontrol kualitas.

  • Dimensi dan tata letak mesin:

    Pertimbangan harus diberikan pada dimensi dan tata letak keseluruhan mesin untuk memastikan bahwa itu akan sesuai dengan fasilitas produksi yang ada dan alur kerja secara efisien.

  • Pertimbangan lingkungan:

    Bisnis mungkin juga perlu mempertimbangkan dampak lingkungan mesin, seperti konsumsi energi. Pilih mesin yang hemat energi dan ramah lingkungan.

Mesin Pelapisan Ekstrusi T&J

T1. Apa perbedaan antara pelapis tirai dan flmer ekstrusi?

J1. Dalam hal struktur, flmer ekstrusi menggunakan cetakan datar, sedangkan pelapis tirai menggunakan cetakan melengkung. Perbedaan utama lainnya terletak pada ketebalan pelapisan. Mesin pelapisan ekstrusi dapat mencapai pelapisan yang lebih tebal, biasanya berkisar antara 50 hingga 500 mikron, sedangkan pelapis tirai umumnya digunakan untuk pelapisan yang lebih tipis, biasanya antara 5 hingga 50 mikron. Selain itu, pelapis ekstrusi berlaku dalam proses peleburan panas, di mana suhu dan laju aliran yang lebih tinggi diperlukan. Di sisi lain, pelapis tirai cocok untuk proses yang lebih dingin atau 5 September 2023, untuk barang yang membutuhkan suhu dan viskositas yang lebih rendah.

T2. Bahan apa yang dapat digunakan dengan mesin pelapisan ekstrusi?

J2. Jenis bahan ekstrusi pelapisan akan berbeda tergantung pada pelapisan tertentu dan aplikasi yang dituju. Bahan pelapisan seringkali terbuat dari polimer, seperti PP, PU, PE, dll.

T3. Apakah ada persyaratan khusus untuk pemasangan mesin pelapisan ekstrusi?

J3. Secara umum, tidak ada persyaratan khusus untuk pemasangan mesin pelapisan ekstrusi. Mesin pelapisan biasanya horizontal, sehingga alas datar dengan daya dukung yang cukup biasanya sudah cukup. Namun, tergantung pada jenis dan model tertentu, seseorang mungkin perlu mempertimbangkan beberapa faktor, seperti kontrol suhu, catu daya, ventilasi, dll.

T4. Apa kapasitas mesin pelapisan ekstrusi?

J4. Kapasitas mesin pelapisan ekstrusi seringkali dinyatakan dalam hal keluaran per satuan waktu, seperti kilogram per jam (kg/jam) atau ton metrik per bulan. Kapasitas sangat bervariasi tergantung pada model dan spesifikasi mesin. Misalnya, beberapa mesin kecil atau menengah mungkin memiliki kapasitas sekitar 200-800 kg/jam, sedangkan beberapa model produksi tinggi atau tugas berat mungkin mencapai beberapa ton per jam.

T5. Dapatkah mesin pelapisan ekstrusi digunakan untuk bahan pengemasan makanan?

J5. Ya, mesin pelapisan ekstrusi dapat digunakan untuk bahan pengemasan makanan. Pelapisan Pee masih banyak digunakan di industri kami. Pelapisan dapat menjadi primer untuk meningkatkan adhesi untuk pencetakan dan laminasi atau lapisan atas untuk meningkatkan ketahanan papan terhadap kelembapan dan minyak.