All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Bagian undercarriage excavator

(46442 produk tersedia)

Tentang bagian undercarriage excavator

Jenis-Jenis Bagian Undercarriage Excavator

Bagian undercarriage excavator terdiri dari beberapa komponen. Masing-masing komponen memiliki peranan penting. Secara keseluruhan, rakitan ini menyediakan gerakan dan stabilitas.

  • Kelompok:

    Struktur logam ini mengelilingi track. Memberikan perlindungan dan penyangga. Terdiri dari segmen baja yang dilas dan juga dirancang untuk ringan. Keberadaan kelompok ini menyediakan tempat yang aman untuk roller dan sproket.

  • Roller:

    Seperti namanya, roller undercarriage excavator berperan sebagai penyangga. Menopang bobot excavator dan mendistribusikan beban ke seluruh track. Track juga menggelinding di atas roller, yang mengurangi gesekan dan memberikan gerakan yang mulus. Undercarriage excavator memiliki dua jenis roller—carrier dan bottom roller. Roller atas atau carrier berputar di sepanjang bagian atas track. Peran utamanya adalah untuk menopang berat excavator dan menjaga keselarasan track. Di sisi lain, bottom roller berada di bagian bawah track. Mereka memberikan dukungan tambahan dan mengurangi kendur track.

  • Sprocket:

    Sprocket undercarriage excavator adalah roda bergigi yang menggerakkan track. Sprocket bersinggungan dengan track excavator dan membantu menggerakkan excavator. Seringkali terdapat sprocket depan dan belakang, masing-masing memiliki peran spesifik dalam gerakan track dan pergerakan excavator.

  • Track:

    Disebut juga chassis bertrack, terbuat dari baja atau karet, tergantung pada jenis excavator. Pilihan material terkait dengan penggunaan dan lingkungan yang diharapkan dari excavator. Track adalah sabuk panjang dengan pola tapak yang memberikan cengkeraman dan traksi pada berbagai permukaan. Ada tiga jenis. Track karet solid (juga disebut track pad) terutama digunakan pada excavator roda atau mini excavator. Mereka biasanya memiliki material karet dan cocok untuk jalan halus atau kasar. Track baja juga memiliki versi bantalan datar. Track baja dengan versi datar disebut track pad baja. Mereka sering digunakan pada excavator bertrack kecil dan menengah. Mereka memiliki undercarriage baja datar, sehingga menjadi pilihan ideal untuk konstruksi perkotaan. Selain itu, track baja biasanya melibatkan pola yang memberikan traksi dan ketahanan yang lebih baik. Track baja baut merupakan alternatif untuk pengelasan. Sering digunakan pada excavator intensif layanan atau yang digunakan di lingkungan berbatu atau abrasif.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Bagian Undercarriage Excavator

Ketahanan excavator bergantung pada kualitas undercarriage. Komponen chassis untuk mesin bertrack biasanya berat, besar, dan solid agar tahan lama. Beberapa spesifikasi umum meliputi berikut ini.

  • Material

    Produsen membuat bagian bawah excavator dari baja berkekuatan tinggi karena lebih tahan terhadap keausan konstan. Campuran paduan juga memberikan material lebih banyak ketangguhan, membuatnya kurang rentan terhadap retak atau patah di bawah tekanan.

  • Berat

    Berat gabungan dari semua bagian memainkan peran penting dalam menjejakkan mesin dan stabilitas. Rantai track yang berbantalan, misalnya, lebih berat karena bantalan perunggu yang menambah massa. Namun, berat tambahan menawarkan gesekan yang lebih baik, yang meningkatkan masa pakai track dan roller. Sebagai alternatif, single life link lebih ringan tetapi memberikan stabilitas yang lebih rendah dan membutuhkan lebih banyak pemeliharaan.

  • Ketebalan

    Ketebalan menentukan ketahanan dan masa pakai bagian undercarriage. Pelat luar track shoe lebih tebal untuk menyerap benturan medan yang kasar. Di sisi lain, ketebalan roller dan idler bervariasi tergantung pada apakah mereka terbuat dari baja padat atau besi cor.

  • Tegangan

    Kekuatan tarik baja yang digunakan untuk bagian undercarriage menentukan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk meregang dan menyerah pada tekanan. Baja berkekuatan tarik tinggi dapat membawa lebih banyak beban tanpa memanjang, memberikan keuntungan dalam umur panjang.

  • Kekerasan

    Kekerasan undercarriage excavator menentukan kemampuannya untuk menahan abrasi. Baja yang dikeraskan menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan dari penggunaan yang sering di area yang kasar.

Bagian undercarriage excavator memerlukan pemeliharaan rutin untuk memperpanjang masa pakainya dan menunda kebutuhan untuk diganti. Beberapa praktik dapat membantu bisnis dan kontraktor menghemat biaya pemeliharaan dan waktu henti excavator.

  • Inspeksi Harian

    Inspeksi harian yang terjadwal pada semua area yang rentan dapat mengidentifikasi tanda-tanda kerusakan atau keausan dini. Berfokus pada segel dan titik pelumas membantu menjaga integritas roller dan slewing drive. Periksa track untuk baut yang kendur dan pola keausan yang tidak biasa. Catat setiap ketidakteraturan dan segera lakukan tindakan korektif.

  • Pelumasan Mingguan

    Pelumasan semua titik pelumas membantu mengurangi gesekan antara bagian yang bergerak, terutama pada roller dan rantai yang berisiko aus. Inspeksi harian akan menunjukkan jumlah titik pelumasan yang harus ditutup.

Skenario Bagian Undercarriage Excavator

Karena peran pentingnya dalam mendukung seluruh excavator dan memungkinkan pergerakan, bagian undercarriage excavator digunakan dalam berbagai skenario.

  • Lokasi konstruksi:

    Mulai dari membuka lahan dan penggalian hingga pembongkaran dan penggalian skala besar, bagian undercarriage excavator merupakan tulang punggung berbagai kegiatan di lokasi konstruksi.

  • Operasi pertambangan:

    Excavator yang dikendalikan oleh bagian undercarriage-nya juga populer di industri pertambangan. Mereka membantu mengakses deposit bijih, membuang lapisan penutup, dan mengangkut material. Dalam beberapa kasus di mana medan sangat sulit, bagian undercarriage mini excavator dapat digunakan pada excavator yang dilengkapi dengan desain crawler untuk meningkatkan traksi.

  • Proyek pembongkaran:

    Pada excavator yang dikendalikan secara hidrolik, undercarriage mengirimkan tenaga hidrolik yang mengendalikan oli hidrolik yang dilepaskan dari silinder ke palu pembongkaran atau bucket penjepit. Bagian undercarriage excavator sangat penting untuk melakukan proyek pembongkaran dengan lancar dan kuat.

  • Pemandangan dan penghamparan:

    Excavator bergerak dan bergerak di sekitar tugas kerja penghamparan dan pemerataan, yang pada gilirannya mendukung tugas tersebut. Bagian undercarriage excavator memungkinkannya untuk bergerak.

  • Logistik dan pergudangan:

    Dalam industri logistik, khususnya gudang yang melakukan tugas penyimpanan, penerimaan, dan pengiriman, bagian undercarriage excavator membantu mengangkut dan memuat barang dan material berat dengan memberikan mobilitas dan stabilitas.

  • Remediasi lahan pertanian:

    Dalam pertanian, excavator digunakan untuk melakukan remediasi lahan, di mana pergerakan dan stabilitas sangat penting. Bagian undercarriage excavator memberikan mobilitas dan stabilitas yang diperlukan untuk mencapai hal ini.

Cara Memilih Bagian Undercarriage Excavator

Bergantung pada beberapa aturan sederhana saat memilih komponen undercarriage dapat membantu dalam membuat pilihan yang lebih baik untuk bagian track excavator.

  • Pencocokan Mesin:

    Bagian undercarriage harus tepat cocok dengan model excavator. Bahkan perbedaan kecil dalam kecocokan dapat menyebabkan masalah besar.

  • Kapasitas Beban:

    Pertimbangkan berat yang harus didukung oleh undercarriage, termasuk berat excavator dan beban tambahan. Pilih track shoe dan frame yang dapat menangani berat yang dibutuhkan.

  • Pentingnya Material:

    Pilih material yang menawarkan keseimbangan kekuatan, ketahanan aus, dan biaya yang tepat untuk kondisi kerja excavator. Contoh: gunakan baja yang dikeraskan untuk track shoe di medan abrasif.

  • Kesulitan Lokasi Kerja:

    Jenis tanah tempat excavator bekerja memengaruhi pilihan bagian undercarriage. Pertimbangkan untuk menggunakan track shoe yang lebih lebar untuk tanah yang lunak, berlumpur, dan tidak stabil atau bantalan yang lebih panjang untuk stabilitas yang baik.

  • Masa Pakai Pin dan Bushing:

    Track bergantung pada pin dan bushing untuk memungkinkan link berputar dengan lancar. Keausan mereka dapat membatasi masa pakai track, jadi periksa kondisinya secara teratur dan ganti jika perlu.

  • Pemilihan Shoe:

    Track shoe memberikan stabilitas dan mobilitas untuk excavator bertrack. Pilih shoe yang tepat untuk menyeimbangkan area kontak tanah, dukungan beban, dan mobilitas untuk kerja excavator bertrack.

FAQ Bagian Undercarriage Excavator

Q1: Material apa yang digunakan untuk komponen undercarriage excavator?

A1: Bagian undercarriage excavator biasanya terbuat dari paduan baja yang kuat, seperti baja karbon tinggi. Material ini memberikan kekuatan, ketahanan, dan kemampuan menahan beban yang diperlukan untuk mendukung gerakan dan stabilitas excavator, terutama dalam kondisi kerja yang berat.

Q2: Dapatkah bagian undercarriage excavator yang aus diperbaiki atau direkondisi?

A2: Beberapa bagian undercarriage excavator dapat diperbaiki atau direkondisi, seperti mengganti track atau merekondisi roller. Namun, menilai kerusakan dan berkonsultasi dengan profesional sangat penting, karena komponen yang aus parah mungkin perlu diganti demi keamanan dan performa.

Q3: Bagaimana seseorang memastikan kecocokan yang tepat saat membeli suku cadang undercarriage pengganti?

A3: Untuk memastikan kecocokan yang tepat saat membeli suku cadang undercarriage pengganti, nomor model dan seri excavator harus dirujuk, bersama dengan dimensi spesifik dari bagian yang aus. Sangat membantu juga untuk berkonsultasi dengan pemasok atau produsen untuk mengkonfirmasi kompatibilitas dan kecocokan.

Q4: Apakah ada kemajuan dalam teknologi undercarriage excavator?

A4: Ya, telah ada kemajuan dalam teknologi undercarriage excavator, seperti pengembangan roller track yang disegel dan dilumasi untuk umur pakai yang lebih baik dan pengoperasian bebas perawatan, track karet sintetis untuk kenyamanan berkendara yang lebih baik saat perjalanan berkecepatan tinggi, dan penggunaan material komposit tahan aus untuk meningkatkan ketahanan.