All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang pabrik tabung erw

Jenis-jenis Mesin Pembuat Pipa ERW

Mesin pembuat pipa ERW adalah jenis mesin pembuat pipa yang memproduksi pipa ERW. Bahan baku yang umumnya digunakan untuk pipa ERW adalah pelat baja karbon rendah. Prosedurnya adalah sebagai berikut: Gulungan baja pertama kali diratakan dan kemudian dibentuk menjadi bentuk tabung menggunakan serangkaian rol yang berputar. Tepi tabung kemudian dilas bersama menggunakan pengelasan tahanan listrik untuk menciptakan panjang pipa yang kontinu. Setelah itu, penghapusan manik las dan pemotongan inline dilakukan. Terakhir, pipa diperiksa dan dikemas untuk pengiriman. Berikut ini adalah beberapa jenis mesin pembuat pipa Erw.

  • Mesin Pembuat Pipa Bulat ERW:

    Jenis mesin pembuat pipa yang paling umum adalah mesin pembuat pipa bulat. Mesin ini membuat tabung atau pipa bulat dari lembaran logam atau gulungan datar dengan cara menggulung dan mengelas tepinya bersama. Mesin pembuat pipa bulat ERW banyak digunakan di berbagai industri, termasuk konstruksi, otomotif, dan furnitur.

  • Mesin Pembuat Pipa Multi-Profil:

    Mesin pembuat pipa multi-profil adalah mesin pembuat pipa yang adaptif yang dapat memproduksi berbagai bentuk dan ukuran profil tabung dengan rol pembentuk dan cetakan yang dapat dipertukarkan. Satu perangkat dapat menghasilkan tabung bulat, persegi, persegi panjang, dan profil lainnya, yang baik untuk bisnis yang perlu menghasilkan tabung dengan berbagai bentuk dan ukuran dalam jumlah kecil hingga sedang.

  • Mesin Pembuat Pipa Persegi ERW:

    Mesin pembuat pipa persegi khusus untuk memproduksi tabung persegi atau persegi panjang. Tabung persegi dan persegi panjang banyak digunakan dalam aplikasi struktural, yang membutuhkan lebih banyak kekuatan, seperti rangka bangunan, penyangga teknik, dan komponen mesin. Pipa persegi memberikan akomodasi sambungan yang lebih baik dan tampilan yang lebih elegan ketika digunakan dalam konstruksi.

  • Mesin Pembuat Pipa Frekuensi Tinggi:

    Mesin pembuat pipa frekuensi tinggi adalah mesin khusus yang menggunakan pemanasan elektromagnetik frekuensi tinggi untuk mengelas tabung. Mesin ini umumnya digunakan untuk memproduksi pipa untuk berbagai aplikasi, seperti minyak dan gas, transmisi air, dan tubing struktural. Mesin pembuat pipa jenis ini sangat cocok untuk produksi massal dan manufaktur cepat pipa yang dilas dengan dimensi yang presisi dan kualitas las yang sangat baik.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Pembuat Pipa ERW

Spesifikasi

  • Rentang Produksi: Rentang diameter tabung produksi berada dalam kemampuan pabrik. Spesifikasi adalah 6-273mm, dan ketebalan dinding adalah 0.4-12mm.
  • Kecepatan: Kecepatan produksi tabung memengaruhi efisiensi. Kecepatannya adalah 30-100m/menit, tergantung pada faktor seperti bahan dan teknologi.
  • Daya: Daya menunjukkan daya motor untuk menggerakkan mesin pembuat pipa. Rentangnya adalah 50-200kW, tergantung pada ukuran dan kapasitas mesin pembuat pipa.
  • Bahan: Mesin pembuat pipa biasanya terbuat dari baja paduan, seperti baja 45#. Bahan tersebut menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan, daya tahan, dan kebutuhan fungsional lainnya untuk produksi tabung.
  • Panjang: Panjang tabung yang dihasilkan oleh pabrik dapat bervariasi. Spesifikasi biasanya 0.5-12m untuk berbagai kebutuhan aplikasi.

Perawatan

  • Pelumasan Rutin: Periksa secara teratur dan tambahkan oli pelumas ke setiap titik pelumasan mesin pembuat pipa. Pastikan oli pelumas cukup dan ambil tindakan yang efektif untuk mencegah kontaminasi dan kebocoran oli pelumas. Ini dapat mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai peralatan.
  • Pembersihan dan Debu: Hilangkan secara berkala debu dan kotoran di permukaan mesin pembuat pipa dan aksesorinya menggunakan sikat lembut atau penyedot debu. Perhatikan pembersihan lubang ventilasi dan sirip pendingin untuk menghindari penyumbatan lubang ventilasi dan sirip pendingin. Patuhi manual pembuatan dan perawatan yang sesuai dengan peraturan yang relevan, agar dapat mengeluarkan kinerja peralatan dan memastikan operasi yang aman.
  • Kalibrasi dan Penyesuaian: Periksa secara teratur keselarasan dan penyesuaian mesin pembuat pipa untuk memastikan bahwa perlengkapan pipa yang dihasilkan akurat dan sesuai dengan standar yang ditentukan. Jika ada kesalahan penyejajaran atau penyesuaian, ikuti manual operasional untuk menyesuaikannya dengan benar, yang dapat meningkatkan kualitas produk dan efisiensi pemrosesan.
  • Perawatan Sistem Kelistrikan: Perhatikan bagian-bagian listrik, seperti relai, sakelar kontak, dan sirkuit, untuk memastikan pengoperasian yang tepat dan kondisi kontak yang baik. Lakukan inspeksi dan pembersihan komponen listrik secara teratur, segera hilangkan debu dan oksidasi untuk memastikan stabilitas dan keamanan sistem kelistrikan. Selain itu, lindungi kabel, periksa apakah ada kerusakan atau keausan, dan segera perbaiki masalah dengan isolasi dan pembumian untuk menghindari kecelakaan listrik.
  • Penggantian Suku Cadang Rutin: Periksa kondisi keausan bagian-bagian mesin pembuat pipa, seperti pisau, bantalan, dll. Ganti suku cadang sesuai kebutuhan untuk memastikan pengoperasian yang benar dan stabil dan menghindari memengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi karena keausan peralatan.

Skenario

  • Industri yang berkembang:

    Industri pembuat pipa diperkirakan akan meningkat, yang memberi mesin Erw ruang yang luas untuk tumbuh. Lebih banyak bisnis akan membutuhkan mesin ini untuk membuat produk tabung.

  • Pabrik beroutput tinggi:

    Pabrik tabung besar yang memproduksi sejumlah besar tabung setiap hari adalah pengguna utama mesin pembuat pipa ERW. Pabrik beroutput tinggi ini membutuhkan mesin pembuat pipa yang dapat bekerja dengan cepat dan stabil untuk memenuhi kebutuhan produksi yang tinggi.

  • Lini produk multivariabel:

    Pabrik tabung yang membuat berbagai jenis tabung untuk berbagai kegunaan mencari mesin dengan banyak pilihan. Mesin pembuat pipa ini dapat menangani bahan baku dengan berbagai ketebalan dan lebar dan menghasilkan tabung dengan berbagai bentuk dan ukuran.

  • Bisnis yang berfokus pada kualitas:

    Beberapa pabrik tabung berfokus pada pembuatan tabung presisi berkualitas tinggi. Pabrik-pabrik ini mencari mesin pembuat pipa ERW yang menawarkan akurasi dan konsistensi yang tinggi. Fitur penting dari mesin ini adalah sistem kontrol canggih dan teknologi pengelasan yang presisi.

  • Pasar permintaan yang mudah berubah:

    Industri pembuat pipa dibanjiri dengan kebutuhan pelanggan yang berubah. Bisnis membutuhkan mesin pembuat pipa yang fleksibel dan cukup cepat untuk merespons berbagai permintaan pasar. Mesin pembuat pipa ini memungkinkan pabrik tabung untuk mengubah proses produksi dengan cepat untuk membuat tabung yang memenuhi persyaratan pelanggan yang unik.

Cara Memilih Mesin Pembuat Pipa ERW

Sebelum membeli mesin pembuat pipa ERW, pembeli harus mempertimbangkan berbagai faktor untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi kebutuhan mereka. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan saat berinvestasi dalam mesin las tabung.

  • Kapasitas produksi

  • Kapasitas produksi mesin pembuat pipa ERW adalah faktor pembelian yang penting. Pembeli harus menentukan jumlah produksi pabrik baja yang mereka butuhkan per bulan atau per tahun. Pertimbangkan parameter teknis mesin pembuat pipa, termasuk kecepatan pemrosesan maksimum dan kapasitasnya. Pilih mesin pembuat pipa dengan kapasitas produksi yang sesuai dengan kebutuhan bisnis.

  • Spesifikasi mesin pembuat pipa

  • Spesifikasi mesin pembuat pipa, seperti rentang ukuran dan bahan yang dapat diprosesnya, sangat penting untuk memastikan bahwa mesin tersebut dapat menangani produk yang dibutuhkan. Pembeli harus mempertimbangkan apakah mesin pembuat pipa dapat memproses dimensi dan ketebalan dinding tabung atau profil yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Selain itu, pembeli harus memastikan bahwa mesin pembuat pipa dapat menangani bahan khusus, seperti karbon atau baja tahan karat, yang digunakan.

  • Teknologi dan otomatisasi

  • Tingkat teknologi dan otomatisasi mesin pembuat pipa memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Pertimbangkan fitur teknologi mesin pembuat pipa, seperti metode pengelasan, pemotongan, dan proses perataan, dll. Selain itu, pembeli harus mengevaluasi sistem otomatisasi dan mekanisme pengontrol mesin untuk pengoperasian dan manajemen yang mudah. Mesin dengan otomatisasi yang lebih besar dapat meningkatkan produktivitas sambil mengurangi biaya tenaga kerja.

  • Layanan purna jual dan dukungan

  • Sistem dukungan dan layanan purna jual yang andal penting untuk penggunaan jangka panjang dan pemeliharaan peralatan. Pembeli harus mempertimbangkan dukungan teknis dan layanan pemeliharaan pemasok, termasuk ketersediaan suku cadang dan layanan perbaikan. Selain itu, pembeli harus mengevaluasi kebijakan garansi produk pemasok untuk memastikan cakupan dan perlindungan yang cukup.

Tanya Jawab Mesin Pembuat Pipa Erw

T: Apa tren di pasar mesin pembuat pipa ERW?

J: Beberapa tren muncul di pasar mesin pembuat pipa ERW. Pasar bergerak menuju mesin yang lebih hemat energi, mengingat meningkatnya kebutuhan untuk mengurangi biaya produksi. Tren lainnya adalah meningkatnya penggunaan otomatisasi di mesin pembuat pipa untuk meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan output. Mesin pembuat pipa dengan fitur perubahan cepat menjadi lebih populer karena memungkinkan produksi pipa yang lebih cepat dengan waktu henti yang lebih sedikit.

T: Apa perbedaan utama antara mesin pembuat pipa ERW dan mesin non-ERW?

J: Perbedaan utama antara mesin pembuat pipa Erw dan mesin pembuat pipa non-ERW adalah metode pengelasan yang digunakan dan kecepatan produksi. Mesin pembuat pipa Erw umumnya memiliki kecepatan produksi yang lebih cepat daripada mesin pembuat pipa non-ERW, yang dapat lebih mahal. Selain itu, mesin pembuat pipa Erw dapat menawarkan las yang lebih seragam dan halus dibandingkan dengan mesin pembuat pipa non-ERW.

T: Apa kemajuan dalam teknologi mesin pembuat pipa ERW?

J: Beberapa kemajuan dalam teknologi mesin pembuat pipa Erw membantu meningkatkan efisiensi dan kualitas produk. Ini termasuk penetrasi las inline otomatis dan penghapusan flash, kontrol digital untuk ukuran dan pemotongan pipa, dan pengujian laser dan ultrasonik untuk jaminan kualitas. Ada juga sistem desain berbantuan komputer (CAD) yang dapat membantu menghasilkan bentuk dan ukuran pipa yang disesuaikan.