All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang palu lubang bawah

Jenis-Jenis Palu Lubang Bawah

Sebuah palu lubang bawah adalah alat yang digunakan untuk memecah batuan keras selama pengeboran lubang dalam. Umumnya, palu ini memberikan pukulan pendek dan cepat ke mata bor. Alat ini juga dikenal sebagai alat perkusi atau palu DTH. Fungsi palu lubang bawah sama, terlepas dari jenisnya. Namun, desainnya dapat bervariasi sesuai dengan aplikasi pengeboran dan persyaratan teknologi.

  • Paluk Gelombang Kejut:

    Paluk gelombang kejut adalah palu lubang bawah yang digerakkan oleh tekanan udara. Palu ini menciptakan gelombang tekanan di udara yang mengirimkan energi pukulan ke mata bor. Palu ini bekerja sebagai sistem berbasis piston di mana udara terkompresi menggerakkan piston ke atas, menciptakan pukulan di mata bor. Pukulan ini memulai fragmentasi batuan. Palu gelombang kejut dapat dengan cepat mengebor lubang di batuan keras. Desainnya relatif sederhana. Namun, palu ini memiliki kendali terbatas atas energi dan frekuensi pukulan. Hal ini memengaruhi kemampuannya untuk beradaptasi dengan berbagai jenis batuan.

  • Bor Atas-Paluk:

    Bor atas-paluk adalah palu lubang bawah yang mengirimkan gaya perkusi melalui rangkaian bor ke mata bor. Bor atas-paluk melibatkan pemukulan langsung pada batuan. Bor ini memanfaatkan sistem DRILL PIPE/INSERT (DP/I), yang memiliki selongsong, pipa bor, insert, dan kabel. Insert ini mentransfer energi ke batuan. Bor atas-paluk bekerja dengan baik di berbagai jenis batuan. Namun, efisiensinya mungkin rendah dalam formasi batuan yang sangat keras atau dalam.

     

  • Paluk Perkusi Putar:

    Paluk lubang bawah ini menggabungkan gerakan putar dan perkusi untuk memecahkan batuan. Palu ini menggunakan motor untuk menghasilkan gerakan putar bersamaan dengan mekanisme benturan untuk mengarahkan pukulan ke mata bor. Kombinasi ini memungkinkan penetrasi batuan yang efisien dan tingkat produksi yang tinggi. Paluk perkusi putar bekerja dengan baik dalam kondisi geologi yang beragam. Palu ini memiliki kemampuan beradaptasi dengan berbagai jenis batuan dan keunggulan dalam menjaga kualitas lubang. Kerumitannya memerlukan biaya perawatan yang tinggi. Selain itu, mekanisme benturan dapat aus dengan cepat.

  • Paluk Silang dan Kotak:

    Paluk silang dan kotak adalah palu lubang bawah berdasarkan prinsip yang sama. Palu ini menggunakan mekanisme palu dan landasan untuk memecahkan batuan. Pada palu kotak, landasan berbentuk kotak, sedangkan pada palu silang, landasan menyerupai bentuk silang. Palu jatuh, menghantam landasan, dan selanjutnya, batuan retak. Palu ini digunakan dalam aplikasi bawah air atau pertambangan. Palu silang mungkin lebih cocok untuk pengeboran horizontal, sedangkan varian kotak lebih cocok untuk pengeboran vertikal.

  •  

Spesifikasi dan Perawatan Palu Lubang Bawah

Beberapa spesifikasi palu lubang bawah utama yang mungkin ingin dipertimbangkan oleh pembeli industri saat mencari sumber untuk aplikasi tertentu meliputi hal-hal berikut.

  • Diameter

    Diameter luar palu lubang bawah bervariasi tergantung pada ukuran dan modelnya. Biasanya berkisar dari 3/4 hingga 12 (19 mm hingga 304.8 mm). Diameter ini memengaruhi ukuran mata bor dan volume udara yang dibutuhkan untuk kinerja optimal.

  • Panjang

    Panjang palu lubang bawah pada dasarnya sama dengan pipa bor atau batang bor yang ingin digunakan pelanggan. Panjangnya bisa berkisar antara 3 hingga 20 kaki (0,91 hingga 6,1 m). Panjang ini memengaruhi kedalaman pengeboran dan mekanisme penggandengan untuk perlekatan batang.

  • Berat

    Palu lubang bawah memiliki berat ringan, standar, dan berat. Berat tipikal sekitar 1000 lbs (453,6 kg). Berat memengaruhi gaya ke bawah bor, penanganan selama perakitan, dan persyaratan instalasi.

  • Ulir drive sub

    Ulir drive sub palu lubang bawah menghubungkan palu ke pipa bor. Jenis ulirnya penting karena menentukan ukuran konektor. Jenis yang umum meliputi 4 in. (101,6 mm) NC 4, 5 in. (127 mm) FN 5, dan 6 in. (152,4 mm) FH 6 yang ditemukan di banyak palu.

  • Energi benturan

    Energi benturan menunjukkan jumlah energi yang dihasilkan palu selama pengeboran. Energi ini memengaruhi laju dan efisiensi pengeboran. Palu DTH biasanya memiliki energi benturan rendah, standar, atau tinggi. Untuk kinerja tinggi, pembeli umumnya lebih menyukai palu dengan energi benturan tinggi.

  • Tekanan udara

    Tekanan udara kerja palu lubang bawah adalah dalam pon per inci persegi (psi). Tekanan ini menentukan daya dan kecepatan pengeboran palu. Palu biasanya beroperasi antara 1000-6000 psi. Pembeli akan lebih menyukai palu yang dapat beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi untuk pengeboran yang efektif dalam formasi batuan yang lebih keras.

  • Bahan

    Baja paduan krom-molibdenum adalah bahan yang paling populer yang digunakan dalam pembuatan palu lubang bawah. Bahan ini memiliki ketahanan dan ketahanan benturan yang tinggi, membantu menahan kerasnya pengeboran berdampak tinggi.

Perawatan

Praktik perawatan yang sesuai untuk palu DTH sangat penting untuk memaksimalkan kinerja pengeboran dan mencegah kerusakan yang mahal dan tidak tepat waktu. Berikut adalah beberapa tips praktis untuk perawatan palu yang baik.

  • Sebelum setiap pengeboran

    Selalu periksa palu, mata bor, dan perangkat penggandengan dengan hati-hati sebelum setiap pengeboran. Cari tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kebocoran udara. Pastikan pelumasan komponen yang bergerak, terutama piston. Periksa koneksi batang bor untuk menghilangkan kemungkinan kebocoran udara yang dapat menurunkan efisiensi dan meningkatkan keausan. Lakukan pemeriksaan rutin ini untuk mengidentifikasi masalah potensial sejak dini dan mencegahnya berkembang menjadi kegagalan besar yang dapat menghentikan operasi pengeboran.

  • Pelumasan harian

    Jadikanlah rutinitas untuk melumasi o-ring putar dan piston palu setiap hari. Gunakan hanya jenis pelumas yang direkomendasikan dalam manual operator. Patuhi jumlah yang ditentukan untuk setiap komponen untuk menghindari pelumasan yang berlebihan atau kurang. Pelumasan harian memastikan pelumasan yang memadai selama pengeboran, meminimalkan gesekan dan keausan antara bagian yang bergerak, dan memperpanjang umur palu.

  • Inspeksi keausan mata bor mingguan

    Lakukan inspeksi terperinci pada mata bor palu untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan setiap minggu. Perhatikan khususnya gigi, tepi pemotongan, dan pengukur. Tangani tanda-tanda kerusakan dengan segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut yang dapat memengaruhi efisiensi dan akurasi pengeboran. Secara konsisten memeriksa mata bor akan membantu memastikan mata bor selalu dalam kondisi baik. Hal ini meningkatkan kinerja pengeboran dan mengurangi frekuensi penggantian mata bor.

  • Pembersihan lubang udara secara teratur

    Membersihkan lubang udara palu secara teratur membantu mencegah penumpukan puing-puing, partikel batuan, dan kelembapan. Saluran udara yang tersumbat membatasi aliran udara, mengganggu kinerja palu, dan meningkatkan risiko panas berlebih. Pembersihan yang baik pada saluran udara mengoptimalkan sirkulasi udara untuk pengoperasian dan pendinginan yang efisien.

  • Layanan bulanan untuk komponen penting

    Setiap bulan, periksa dan servis komponen penting palu lubang bawah seperti koneksi ulir, cincin penyegel, putar, dan akumulator. Oleskan pelumas yang direkomendasikan ke bagian yang bergerak dan ganti segel dan cincin yang aus atau rusak. Layanan bulanan rutin untuk komponen penting ini membantu meningkatkan keandalan dan fungsi palu, mengurangi risiko kegagalan selama operasi pengeboran.

Kegunaan Palu Lubang Bawah

Memastikan bahwa formasi batuan digali dengan baik di bawah air telah menjadi sangat penting bagi industri pertambangan dan minyak. Produktivitas dan efektivitas biaya yang lebih baik sekarang sangat penting untuk mempertahankan keunggulan kompetitif di bidang-bidang ini. Palu lubang bawah adalah salah satu kekuatan pendorong di balik kemajuan berkelanjutan di industri-industri ini.

Tujuan utama palu lubang bawah adalah untuk memberikan daya pengeboran batuan berkualitas tinggi dalam industri pertambangan dan sumur air. Penggunaan palu lubang bawah telah menyebabkan peningkatan kecepatan dan efisiensi pengeboran batuan, dengan beberapa model mencapai tingkat yang tiga hingga lima kali lebih besar daripada bor konvensional.

Sebuah powehead HSDC10-0.08

Kegunaannya lebih ditingkatkan oleh evolusi teknologinya. Munculnya sistem DTH (Direct Push DTH), misalnya, telah membuat penanganan dan pengeboran lebih cepat dan mudah. Sistem ini juga telah menghilangkan kebutuhan akan selongsong bor dan mengurangi jumlah bagian batang bor yang perlu dikelola. Sistem pengeboran ganda juga telah meningkatkan kualitas pengeboran dalam industri pertambangan.

Bor yang menggunakan palu lubang bawah disebut "bor DTH". Bor ini banyak digunakan di tambang terbuka maupun tambang bawah tanah. Dalam penambangan terbuka, bor DTH digunakan untuk melakukan pemisahan awal, pasca peledakan, atau pengeboran muka. Pemisahan awal melibatkan pengeboran lubang di sepanjang perimeter tubuh bijih sebelum peledakan. Hal ini mengendalikan fragmentasi bijih di tambang terbuka dan pergerakan batuan. Pengeboran muka berarti bahwa lubang dibor di muka bijih yang terbuka, biasanya secara horizontal. Hal ini memfasilitasi ekstraksi bijih dan pergerakan batuan. Setelah peledakan, bor DTH digunakan untuk mengebor lubang di area yang dibersihkan agar penambangan lebih lanjut dapat dilakukan.

Di tambang bawah tanah, bor DTH digunakan untuk penambangan dan penggalian. Dalam penambangan, metode penambangan tubuh bijih meninggalkan ruang terbuka. Bor DHT kemudian digunakan untuk ekstraksi bijih lebih lanjut. Dalam penggalian, terowongan horizontal dibuat untuk mengakses bijih mineral.

Industri minyak juga menggunakan palu lubang bawah untuk mengebor secara vertikal atau horizontal, sesuai kebutuhan, untuk mengekstraksi minyak mentah. Industri konstruksi juga menggunakan bor palu DTH untuk membuat mikropile untuk penyangga pondasi, karena bor ini dapat membuat lubang yang tepat di ruang terbatas. Kemampuannya untuk mengebor ke bawah dengan tepat membuatnya cocok untuk membuat lubang vertikal untuk jangkar dan batang pemasangan.

Cara Memilih Palu Lubang Bawah

Membeli palu untuk keperluan bisnis membutuhkan pemilihan pemasok dan produk mereka dengan cermat. Pastikan ada berbagai ukuran palu DTH untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengeboran. Pelanggan memiliki persyaratan pengeboran yang berbeda yang bervariasi dalam kedalaman dan diameter. Mereka juga menggunakan berbagai jenis tanah dan formasi batuan. Untuk amannya, bermitralah dengan pemasok yang menawarkan berbagai macam ukuran palu.

Temukan pemasok yang dapat diandalkan yang menyediakan palu lubang bawah yang tahan lama. Kualitas palu akan menentukan berapa lama pelanggan akan menggunakannya dan kinerjanya. Pilih pemasok yang menawarkan harga kompetitif untuk palu DTH. Banyak pelanggan lebih suka palu yang sesuai dengan anggaran mereka. Akan membantu untuk bernegosiasi dengan pemasok agar pembeli dapat menikmati margin keuntungan yang wajar. Periksa apakah pemasok memiliki aksesoris palu DTH. Sebagian besar pelanggan lebih suka membeli aksesoris dan suku cadang dari pemasok yang sama.

Apakah pemasok menyediakan palu DTH dengan berbagai jenis shank? Banyak pelanggan lebih suka jenis yang akan bekerja dengan mesin bor mereka. Temukan pemasok yang menawarkan berbagai macam palu dan jenis shank agar mereka dapat memenuhi berbagai permintaan pelanggan. Pilih pemasok dengan ulasan positif dan peringkat tinggi. Pemasok seperti ini menjual produk berkualitas dan memiliki layanan pelanggan yang sangat baik. Tanyakan tentang garansi untuk palu. Garansi menunjukkan bahwa produk tersebut berkualitas tinggi. Garansi untuk produk yang rusak akan memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan.

Apakah pemasok memberikan syarat pengiriman yang baik? Pembeli palu DTH sebagian besar adalah pemilik bisnis yang tidak punya waktu untuk terus bepergian ke pemasok mereka untuk mengisi kembali stok. Syarat pengiriman yang sangat baik dan pasokan rutin membuat palu mudah tersedia. Pilih pemasok dengan stok yang cukup. Sebagian besar pelanggan lebih suka membeli palu dalam jumlah besar. Pemasok dengan stok yang cukup dapat memenuhi permintaan mereka. Selain itu, periksa apakah pemasok bersedia menawarkan layanan kustomisasi.

Dalam kebanyakan kasus, pembeli bisnis tidak akan menjual produk dengan fitur atau merek yang khas. Oleh karena itu, mereka akan membutuhkan pemasok yang bersedia menyesuaikan untuk memenuhi kebutuhan mereka.

T&J Palu Lubang Bawah

T: Apa perbedaan antara palu lubang bawah dan bor biasa?

J: Bor DTH berbeda dari bor biasa dalam dua cara utama. Pertama, arah pengoperasiannya berbeda. Sementara sebagian besar bor yang ditemukan di pasaran saat ini memperkenalkan gaya pengeborannya secara vertikal dari atas ke bawah, bor lubang bawah mengarahkan gayanya langsung ke bawah ke dalam tanah. Kedua, mekanisme di mana palu melakukan pekerjaannya berbeda. Bor standar menggunakan mata bor yang berputar yang bergantung pada gesekan, sedangkan mata bor pengeboran lubang bawah menggunakan palu pneumatik atau hidrolik untuk memukul dan memecah bahan batuan.

T: Bisakah bor palu lubang bawah digunakan untuk pengeboran horizontal?

J: Tidak, bor lubang bawah tidak ideal untuk pengeboran horizontal. Bor ini paling cocok untuk pengeboran vertikal. Bor yang paling cocok untuk pengeboran horizontal adalah bor directional dan bor lumpur putar.

T: Apakah palu DTH directional?

J: Tidak, palu lubang bawah bukan bor directional. Bor directional terutama digunakan untuk membuat jalur yang terkontrol dan untuk menghindari rintangan. Dalam hal ini, bor akan membuat lubang di arah yang ditentukan tanpa mengikuti jalur yang sama ke dalam.

T: Bagaimana cara kerja palu DTH?

J: Palu lubang bawah bekerja melalui mekanisme yang sederhana. Bor palu bekerja dengan memukul batu target dengan pukulan perkusi tinggi. Pukulan perkusi tinggi ini diberikan oleh piston yang digerakkan secara pneumatik. Pukulan ini ditransmisikan langsung melalui rangkaian bor ke mata bor, yang kemudian menghancurkan batuan.