Silinder skiving dan burnishing mesin

Jenis Mesin Skiving dan Burnishing Silinder

Mesin skiving dan burnishing silinder adalah alat pemrosesan khusus yang digunakan terutama untuk menyempurnakan dan menyelesaikan diameter internal komponen silinder. Mesin ini dapat diklasifikasikan menjadi mesin skiving silinder dan mesin burnishing berdasarkan fungsinya dan tujuannya.

• Mesin Skiving Silinder:

  Mesin skiving silinder mengacu pada proses permesinan yang menggunakan alat potong satu titik untuk menghilangkan material dari permukaan internal suatu objek, menciptakan lubang silinder yang presisi dan halus. Istilah "skiving" biasanya mengacu pada proses pemotongan atau pengirisan lapisan material tipis untuk mencapai dimensi dan permukaan akhir yang diinginkan.

  Metode ini melibatkan pergerakan alat potong di sepanjang permukaan bagian dalam benda kerja sambil menghilangkan serpihan material yang tipis. Permukaan internal juga dapat dimodifikasi dan dibentuk melalui proses skiving untuk mencapai toleransi dan kekasaran yang diperlukan. Salah satu karakteristik utama dari teknik skiving adalah kemampuannya untuk mencapai akurasi tinggi dan meninggalkan permukaan bertekstur halus dengan upaya minimal.

• Mesin Burnishing Silinder:

  Mesin burnishing adalah alat yang meningkatkan permukaan akhir benda kerja melalui proses yang disebut burnishing. Alat burnishing internal ini digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan area silinder internal pada komponen. Burnishing adalah proses mekanis yang melibatkan pemolesan atau penghalusan permukaan suatu objek untuk menghasilkan permukaan yang mengkilap dan halus. Hal ini dicapai dengan memberikan tekanan pada permukaan objek menggunakan alat putar atau bola keras. Benda kerja mengalami deformasi plastis, yang menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik, ketahanan terhadap kelelahan, dan akurasi dimensi.

  Mesin burnishing tersedia dalam berbagai jenis dan desain, termasuk pilihan yang dioperasikan secara manual, bertenaga pneumatik, dan digerakkan secara elektrik, memungkinkan penggunaan yang nyaman di berbagai sektor industri. Proses burnishing sering digunakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan kecil, seperti goresan, abrasi, dan kekasaran, dari permukaan benda kerja, yang meningkatkan tampilan keseluruhan objek dan berkontribusi pada umur panjang dan ketahanannya.

Spesifikasi & Pemeliharaan Mesin Skiving dan Burnishing Silinder

• Panjang Skiving & Diameter Bore

  Spesifikasi seperti panjang skiving dan diameter bore akan bervariasi berdasarkan model. Secara umum, diameter bore dapat berkisar dari 16 mm hingga sekitar 300 mm. Sementara itu, panjang skiving dapat berkisar dari 1000 mm hingga 2000 mm atau lebih.

• Rentang Ketebalan Dinding Silinder

  Biasanya, rentang ketebalan dinding yang dapat ditangani oleh mesin ini adalah 1 mm hingga 20 mm atau pengukuran serupa. Rentang yang tepat akan bergantung pada model yang digunakan.

• Alat Burnishing

  Bahan yang digunakan untuk batang burnishing mungkin baja karbon atau logam tahan lama lainnya. Beberapa alat akan memiliki lapisan krom untuk hasil yang lebih baik. Diameter batang dapat berkisar antara 6 mm dan 25 mm.

• Pasokan Daya

  Pasokan daya mesin skiving dan burnishing hidrolik akan berupa AC fase tunggal atau tiga fase. Persyaratan tegangan mungkin bervariasi antara 220V hingga 380V atau lebih tinggi. Motor mesin akan memiliki peringkat daya antara 3kw hingga 7.5kw atau lebih.

• Sistem Hidrolik

  Unit hidrolik mesin ini akan memiliki spesifikasi berikut: laju aliran 5-25 L/menit, tekanan kerja 5-20 Mpa, dan kapasitas reservoir 70-100 L. Spesifikasi yang tepat akan bervariasi tergantung pada model mesin.

• Dimensi Mesin

  Dimensi keseluruhan untuk mesin ini akan bervariasi. Rata-rata, panjangnya bisa 1500 mm, lebar 800 mm, dan tinggi 1600 mm. Berat total bisa sekitar 800 kg.

Tips Pemeliharaan

Menggunakan praktik pemeliharaan yang benar untuk mesin skimming silinder dapat membantu memperpanjang umur pakainya. Inspeksi rutin terhadap bagian-bagian mesin sangat penting. Melihat tanda-tanda keausan dan kerusakan sangat penting agar perbaikan dapat dilakukan tepat waktu.

• Sebelum memulai mesin, sebaiknya periksa semua pengencang. Pastikan semuanya kencang. Juga, periksa apakah ada kebocoran oli pada unit hidrolik.
• Jika ada filter oli, bersihkan secara teratur untuk menghindari penyumbatan.
• Periksa sabuk dan alat burnishing untuk melihat apakah ada tanda-tanda kerusakan. Lumasi bagian yang bergerak untuk menjaga agar bekerja dengan lancar.
• Jalankan alat pada potongan bahan uji sebelum memulai pekerjaan sebenarnya. Ini membantu untuk melihat apakah ada penyesuaian yang diperlukan.
• Penting untuk menjadwalkan inspeksi berkala dengan teknisi yang berkualifikasi. Mereka dapat memberikan saran tentang perbaikan yang diperlukan dan memelihara catatan layanan untuk mesin.

Skenario Mesin Skiving dan Burnishing Silinder

Aplikasi mesin skiving dan honing silinder bervariasi tergantung pada industri dan jenis silinder. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin skiving dan honing:

• Pembuatan bagian silinder: Industri apa pun yang memproduksi atau menghasilkan bagian silinder menggunakan atau membutuhkan mesin skiving dan honing silinder. Industri seperti otomotif, minyak dan gas, dirgantara, pertanian, dan konstruksi, hanya untuk menyebutkan beberapa. Industri-industri ini menggunakan mesin untuk mencapai dimensi dan toleransi yang presisi pada benda kerja silinder.
• Pemeliharaan dan perbaikan: Mesin honing dan skiving juga dapat digunakan di bengkel pemeliharaan. Mesin ini dapat digunakan untuk memperbaiki dan melestarikan komponen silinder yang aus, rusak, atau usang.
• Penyedia layanan permesinan khusus: Penyedia layanan permesinan khusus menawarkan atau menyediakan layanan khusus untuk produsen. Penyedia layanan ini sering kali memiliki mesin skimming dan honing silinder di bengkel mereka untuk memenuhi permintaan unik dari berbagai produsen.
• Kontrol kualitas: Industri dan perusahaan manufaktur yang menggunakan mesin honing untuk memeriksa kualitas berbagai bagian dan komponen silinder. Kontrol kualitas memastikan bahwa bagian-bagian ini dibuat dengan tepat dan akurat sesuai dengan standar yang diperlukan.

Cara Memilih Mesin Skiving dan Burnishing Silinder

Sebelum membeli atau menyediakan mesin burnishing dan skiving untuk pelanggan, ada baiknya untuk membuat daftar fitur dan spesifikasi utama model ini. Ini adalah cara paling sukses untuk memahami daya jualnya.

• Skiving vs. fungsi gabungan skiving dan burnishing: Memiliki perbedaan yang jelas antara perangkat skiving yang berdiri sendiri dan yang menggabungkan fungsi skiving dan burnishing. Yang terakhir mungkin lebih menarik bagi pelanggan tertentu karena kemampuannya untuk melakukan dua tugas.
• Rentang diameter silinder: Perhatikan rentang diameter silinder yang dapat ditampung oleh setiap mesin. Diameter silinder yang bervariasi akan membutuhkan mesin skiving yang berbeda, jadi fitur ini akan memungkinkan pembeli untuk melayani basis pelanggan yang berbeda.
• Sistem pemotongan kedalaman: Pastikan ada berbagai sistem pemotongan kedalaman, baik digital, otomatis, atau manual. Kedalaman skiving dan burnishing yang dibutuhkan mungkin bervariasi sesuai dengan penggunaan silinder.
• Kompatibilitas bahan: Mengidentifikasi kompatibilitas bahan mesin skiving akan membantu mengukur bahan yang dapat dikerjakan mesin secara efisien. Untuk menghindari kerugian, pilih mesin yang dapat menangani berbagai bahan untuk menarik basis pelanggan yang berbeda.
• Sistem kontrol: Sistem kontrol, apakah CNC, PLC, atau manual, akan menentukan gaya operasi dan kerumitan mesin.
• Ukuran mesin: Dimensi mesin juga akan memainkan peran penting dalam menentukan apakah pelanggan akan membelinya. Klien dengan ruang bengkel terbatas mungkin lebih menyukai peralatan berukuran kompak dan sebaliknya.
• Daya dan kecepatan: Spesifikasi mengenai daya dan kecepatan motor sangat penting karena memengaruhi kinerja dan efisiensi mesin.
• Alat burnishing: Model alat burnishing yang disediakan dengan mesin mungkin membuat beberapa mesin skiving lebih disukai daripada yang lain.
• Fitur keselamatan: Keselamatan pelanggan akan segera menjadi prioritas ketika mesin skimming disediakan untuk dijual eceran. Mesin yang dilengkapi dengan fitur keselamatan seperti tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, dan perlindungan beban lebih dianggap lebih aman dan lebih andal.

Mesin Skiving dan Burnishing Silinder Q & A

T1: Apa tren di pasar mesin skiving dan burnishing silinder?

A1: Tren di pasar mesin skiving dan burnishing meliputi pengembangan mesin otomatis dengan efisiensi produksi tinggi, adopsi di berbagai industri seperti otomotif, dan mesin honing silinder dengan teknologi canggih dan fitur digital untuk pemantauan dan kontrol jarak jauh.

T2: Berapa ukuran pasar mesin honing silinder?

A2: Pasar mesin honing global bernilai sekitar 466,3 juta USD pada tahun 2022. Ukuran pasar diperkirakan akan mencapai 641,2 juta USD pada tahun 2028, dengan CAGR 5,37% selama 2022-2028.

T3: Apakah ada alternatif untuk proses skiving dan burnishing untuk silinder?

A3: Beberapa alternatif untuk proses skiving dan burnishing adalah honing, permesinan ultrasonik, penggilingan, dan permesinan laser. Namun, mereka mungkin tidak memberikan tingkat permukaan akhir atau akurasi dimensi yang sama seperti skiving dan burnishing.

T4: Apa saja tantangan dalam proses skiving dan burnishing?

A4: Tantangan dalam proses skiving dan burnishing meliputi menjaga keselarasan alat dan benda kerja, mencapai permukaan akhir dan akurasi dimensi yang diinginkan, dan mengelola gaya pemotongan dan getaran yang dihasilkan selama proses.

T5: Apa saja manfaat dari mesin skiving dan burnishing silinder?

A5: Mesin skiving dan burnishing silinder memiliki beberapa manfaat. Mesin ini menawarkan permesinan silinder presisi tinggi, memberikan permukaan akhir yang unggul sambil meningkatkan ketahanan aus permukaan silinder. Mesin ini juga memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan mudah dioperasikan.