All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin karet remah

Jenis Mesin Crumb Rubber

Berbagai macam mesin khusus digunakan dalam industri daur ulang karet untuk menghasilkan crumb rubber, yaitu partikel karet kecil. Mesin-mesin ini secara umum dapat dikategorikan menjadi tiga kelompok berdasarkan cara mereka memecah bahan: kontrol suhu, penggilingan, pemisahan udara/penghisapan vakum.

  • Mesin Crumb Rubber dengan Kontrol Suhu

    Bagian mesin yang paling penting dan mungkin paling dingin dalam keseluruhan proses daur ulang adalah freezer. Setelah ban hampir selesai didinginkan di dalam prosesor kriogenik, ban harus dilepaskan dari prosesor dan didinginkan lebih lanjut di dalam wadah atau silo besar selama 10-15 menit, yang dikenal sebagai 'de-sorption.' Selama waktu inilah crumb rubber didinginkan lebih lanjut sepenuhnya sebelum diproses ke tahap selanjutnya dalam proses daur ulang. Aspek penting lainnya dalam mengontrol suhu crumb rubber selama seluruh daur ulang adalah agen pendingin yang digunakan, yang dapat berupa nitrogen cair, karbon dioksida cair, atau es kering, yang juga dikenal sebagai karbon dioksida padat.

  • Mesin Penggilingan Kriogenik

    Penggilingan adalah mesin yang benar-benar memecah ban menjadi potongan-potongan kecil. Lebih tepatnya, disebut 'penggilingan kriogenik,' yang berarti bahwa material diproses pada suhu sangat rendah. Ban kemudian dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil yang menyerupai kerikil atau batu kecil berwarna-warni. Ban biasanya digiling menjadi ukuran antara 1-4 mm dan dapat dikurangi lebih lanjut oleh penggilingan dan layar lain ke berbagai ukuran, termasuk crumb rubber halus, granulat, atau bubuk.

  • Sistem Pengangkutan Pemisahan Udara/Penghisapan Vakum

    Setelah karet dihancurkan atau digiling menjadi potongan-potongan kecil, ada mesin yang memisahkan berbagai material. Misalnya, unit pemisahan udara adalah mesin yang menggunakan penghisapan atau tiupan udara untuk memisahkan berbagai material berdasarkan kepadatan dan berat. Cara lain untuk memisahkan berbagai material meliputi layar getar mekanis dan magnet.

    Setelah dipisahkan lebih lanjut, material akhir kemudian diambil menggunakan sistem vakum, yang merupakan metode yang menggunakan penghisapan untuk mengumpulkan partikel, atau sabuk konveyor yang mengangkut potongan-potongan tersebut ke berbagai lokasi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Crumb Rubber

Spesifikasi

  • Fungsionalitas:

    Penting untuk menyebutkan apa yang akan dilakukan oleh setiap bagian mesin. Misalnya, mesin pemecah karet bertanggung jawab untuk memecah karet besar menjadi potongan-potongan kecil. Di sisi lain, mesin penggiling crumb rubber akan mengurangi ukuran karet lebih lanjut menjadi remah-remah.

  • Kapasitas Produksi:

    Berbagai macam mesin memiliki kapasitas produksi yang berbeda. Misalnya, beberapa mesin dapat menghasilkan 200 kg crumb rubber per jam, sedangkan yang lain hanya dapat menghasilkan 50 kg per jam. Hal ini juga bervariasi tergantung pada jenis karet yang diproses.

  • Metode Pemrosesan:

    Berbagai jenis mesin karet beroperasi pada metode pemrosesan yang berbeda. Ini berarti bahwa mereka mungkin memiliki berbagai jenis teknik penghancuran dan penggilingan. Misalnya, mesin crumb rubber kriogenik melibatkan proses pembekuan, sedangkan mesin non-kriogenik menggunakan penggilingan dan layar baja.

  • Kebutuhan Daya:

    Sebagian besar mesin memiliki motor listrik yang kebutuhan voltase-nya dapat bervariasi, bersamaan dengan konsumsi daya. Misalnya, mesin penghancur karet mungkin memerlukan 11KW, sedangkan penggilingan karet mungkin memerlukan 30HP./strong>

  • Ukuran Mesin:

    Ini termasuk dimensi keseluruhan bersama dengan beratnya. Apakah mudah diangkut? Bisakah dipindahkan dengan truk atau membutuhkan transportasi dan alat khusus?

  • Persyaratan Instalasi:

    Berapakah dimensi keseluruhan dan berat mesin? Jenis sumber daya apa yang diperlukan? Apakah memerlukan fasilitas instalasi khusus seperti air, knalpot, atau sistem pneumatik?

  • Fitur Keamanan:

    Pemberhentian darurat, perlindungan beban lebih, tingkat kebisingan, dan tindakan pencegahan keselamatan lainnya perlu dicantumkan dan dijelaskan.

Pemeliharaan

  • Pemeriksaan Berkala:

    Mesin crumb rubber perlu diperiksa secara teratur untuk tanda-tanda keausan atau bagian-bagian yang kendur dan rusak yang mungkin perlu diganti atau diperbaiki.

  • Pembersihan:

    Mesin crumb rubber harus dibersihkan dengan benar di akhir setiap hari untuk menghilangkan residu atau kotoran. Pembersihan menyeluruh juga harus dilakukan secara berkala untuk memastikan operasi yang lancar dan efisien.

  • Pelumasan:

    Bagian-bagian yang bergerak dari mesin harus dilumasi secara teratur untuk mengurangi gesekan, meningkatkan kelancaran fungsi, dan memperpanjang masa pakai mesin. Pelumasan harus dilakukan sesuai dengan pedoman dan rekomendasi pabrik.

Skenario Aplikasi untuk Mesin Crumb Rubber

Aplikasi proses crumb rubber adalah mata rantai terpenting dalam penggunaan kembali ban bekas. Ini menunjukkan bahwa tidak hanya butiran karet berkualitas tinggi yang dapat diproduksi, tetapi juga fasilitas pendukung dapat digunakan dan pencemaran lingkungan yang ditimbulkannya dapat dikurangi. Area aplikasi utama mesin adalah sebagai berikut:

  • Industri : Area utama pemrosesan crumb rubber ban adalah sebagai berikut. Fokus pada pengembangan daur ulang ban bekas dan industri bubuk karet, dan perluasan aplikasi bubuk karet dalam aspal, aspal modifikasi, permukaan jalan, produk, dan area lainnya.
  • Konstruksi Jalan: Jalur produksi mesin crumb rubber menggunakan bubuk karet ban untuk memodifikasi aspal. Aspal modifikasi dapat digunakan untuk menghasilkan beton aspal berperforma tinggi. Cocok untuk konstruksi jalan kelas atas, seperti jalan raya, jalan tol, dll., dan juga dapat digunakan untuk membangun berbagai jenis jalan (misalnya, beton aspal karet tulang-tulang terbuka). Bila digunakan di bawah air, material beton kedap air dapat terbentuk.
  • Konstruksi: Crumb rubber dapat digunakan sebagai pengisi elastis. Ini dapat digunakan untuk penyegelan dan pencetakan busa berperforma tinggi. Ini juga dapat digunakan sebagai material penyerap suara untuk isolasi kebisingan lalu lintas dan getaran (misalnya sambungan ekspansi, bantalan elastis, dll.) bila dikombinasikan dengan material lainnya. Bubuk karet dapat dikombinasikan dengan material pengisi lainnya (misalnya, kapur, abu terbang, dll.) untuk membentuk material pengisi ringan.
  • Kemasan: Granula karet memiliki sifat penyangga dan getaran dan sering digunakan sebagai material bantalan. Bubuk karet dapat digunakan untuk menghasilkan alas karet, yang dapat didaur ulang untuk menghasilkan lebih banyak bubuk karet.
  • Otomotif: Industri otomotif mencakup peredam dan penyerap getaran, strip penyegelan, magnet fleksibel dan permanen, penyerapan suara, perisai EMI, dan area penggunaan lainnya. Contoh: Bubuk karet sering digunakan dalam produksi bantalan peredam dan material penyerap getaran di mobil. Material ini membantu mengurangi kebisingan dan getaran dari jalan, mesin, dan sumber lainnya, meningkatkan kenyamanan berkendara dan kualitas akustik.
  • Bidang Lainnya: Bubuk karet dapat digunakan di bidang lain, seperti kulit, tekstil cetak dan pewarnaan, keramik, dan proses produksi lainnya, untuk meningkatkan kualitas produk.

Cara Memilih Mesin Crumb Rubber

Ketika membeli mesin crumb rubber untuk dijual, pembeli harus mendapatkan berbagai jenis peralatan untuk memenuhi kebutuhan berbagai pelanggan. Orang-orang yang mencari ban tidak hanya tertarik pada karet tetapi juga komponen lain dari ban. Oleh karena itu, mereka akan mencari mesin yang juga dapat memproses material tekstil dan baja.

Jenis mesin berikut kemungkinan akan menarik bagi berbagai pelanggan.

  • Mesin penggiling crumb rubber

    Mesin ini berfokus terutama pada pemecahan partikel karet. Tidak seperti mesin yang lebih kompleks yang menangani berbagai material, tujuan utama penggiling adalah untuk mengurangi karet menjadi bagian-bagian yang lebih kecil dan dapat digunakan. Kesederhanaannya membuatnya efisien, sering kali menyebabkan waktu pemrosesan yang lebih cepat.

  • Mesin pemisah baja

    Dalam dunia ban, seringkali ada perjuangan antara karet dan baja. Ban dapat dianggap sebagai benteng karet yang diperkuat oleh jaringan baja yang rumit. Ketika mencoba mendaur ulang ban, memisahkan karet dari baja adalah hal yang paling utama. Masuki mesin pemisah baja, perangkat yang didedikasikan untuk membedakan antara kedua material ini. Mesin ini memainkan peran penting dalam pemrosesan karet, memastikan bahwa komponen baja yang dicampur dalam karet serat diekstraksi secara efisien. Dengan mengisolasi baja dari karet, pemisah memfasilitasi pemrosesan karet selanjutnya, yang kemudian dapat diubah menjadi crumb rubber atau digunakan dalam produk lain.

  • Mesin penghancur

    Mesin penghancur menawarkan langkah awal dalam urutan pemrosesan karet. Tugas utamanya adalah memotong ban dan barang karet menjadi potongan-potongan yang lebih besar dan lebih mudah dikelola. Ini adalah tahap penting sebelum mengirim material ke mesin khusus, seperti penggiling crumb rubber, yang dapat memproses lebih lanjut. Sementara peran penghancur sangat penting, itu hanyalah permulaan. Potongan yang lebih besar yang dihasilkan oleh penghancur membuka jalan bagi penggiling dan pemisah untuk melakukan tugas khusus mereka.

  • Mesin pencuci karet

    Mesin ini melakukan tugas penting dalam pemrosesan karet: membersihkan material karet setelah penghancuran atau penggilingan. Ban dan produk karet lainnya seringkali mengandung kontaminan seperti minyak, kotoran, dan karbon hitam. Impuritas seperti itu dapat menghambat kualitas produk akhir. Masuki mesin pencuci karet. Misi mesin ini adalah untuk membersihkan karet, menghilangkan polutan yang tidak diinginkan ini dan mempersiapkan material untuk pemrosesan lebih lanjut, baik itu digiling menjadi crumb rubber atau metode penyulingan lainnya.

Saat membeli mesin daur ulang, pembeli harus mempertimbangkan mesin yang diproduksi menggunakan komponen berkualitas tinggi dan mesin yang memiliki fitur hemat energi. Mereka juga harus memilih mesin dengan fitur keamanan, seperti mati otomatis dan perlindungan beban lebih. Pertimbangkan dukungan purna jual dan garansi yang ditawarkan pada mesin.

Tanya Jawab

T1: Apa proses yang diikuti oleh mesin Crumb Rubber?

J1; Prosesnya melibatkan penggilingan ban untuk memisahkan serat baja, nilon, dan karet. Kemudian, karet digiling lebih lanjut menjadi partikel kecil yang disebut crumb rubber dan mengklasifikasikan dan mengumpulkan material tersebut di berbagai unit penyimpanan.

T2: Apa tren di pasar mesin karet?

J2: Trennya bergerak menuju penggunaan produk ramah lingkungan; karenanya, permintaan akan mesin crumb rubber untuk mendaur ulang ban meningkat. Selain itu, kemajuan teknologi menghasilkan mesin yang efisien yang mengoptimalkan konsumsi energi.

T3: Apa faktor-faktor yang memengaruhi permintaan mesin crumb rubber?

J3: Faktor-faktor utamanya adalah proses daur ulang yang diadopsi di berbagai industri, kinerja, dan daya tahan mesin.

T4: Siapa pembeli utama mesin crumb rubber?

J4: Pembelinya biasanya unit industri yang memproduksi produk karet, fasilitas daur ulang, dan perusahaan plastik. Namun, pembeli dari berbagai industri yang perlu memproses karet juga mengeksplorasi pilihan.

T5: Bagaimana prospek pasar mesin crumb rubber di masa depan?

J5: Pasar diperkirakan akan tumbuh seiring meningkatnya permintaan akan karet daur ulang di berbagai industri. Kemajuan teknologi juga akan menghadirkan mesin dengan efisiensi yang lebih baik dan tingkat produksi yang lebih tinggi.