Undercarriage crawler

Jenis-Jenis Undercarriage Crawler

Undercarriage crawler menghubungkan struktur atas ke track. Tugas untuk menopang beban berat dan memastikan stabilitas jatuh ke rakitan undercarriage. Komponen utama yang biasanya membentuk rakitan undercarriage crawler termasuk mekanisme penggerak, mekanisme pemandu, mekanisme pendukung, dan sabuk track.

Mekanisme penggerak track dapat berupa motor, gearbox, atau rantai yang mengirimkan tenaga dari penggerak utama ke roda track. Mekanisme pemandu track terdiri dari roller track dan rangka yang memastikan sabuk track tetap sejajar dan tidak keluar jalur. Mekanisme pendukung, yang meliputi roda idler dan spacer karet, mendukung berat mesin dan menyerap guncangan dan getaran yang dihasilkan oleh medan yang tidak rata. Bersama-sama, komponen-komponen ini bekerja untuk memastikan stabilitas dan mobilitas mesin yang menggunakan undercarriage crawler saat bergerak di atas permukaan yang kasar dan tidak rata.

Jenis-jenis Undercarriage Crawler didasarkan pada kriteria berikut:

• Sumber Material: Undercarriage crawler terbuat dari material seperti baja, karet, atau material komposit. Baja adalah yang paling populer karena kemampuan menahan beban dan stabilitasnya yang tinggi. Track baja cocok untuk situasi berat. Track karet lebih cocok untuk lokasi konstruksi jalan di mana karet dapat mengurangi kerusakan pada infrastruktur publik.
• Metode Pendukung: Ini mengacu pada bagaimana sabuk track didukung, yang biasanya terdiri dari roller, roda idler, dan sprocket. Roller umumnya menanggung sebagian besar beban peralatan dan sabuk track. Sprocket berfungsi untuk menggerakkan dan memandu sabuk track, sementara roda idler mendukung gerakan lateral track.
• Adaptasi Medan: Desain undercarriage crawler bervariasi sesuai dengan fungsi pekerjaan tertentu. Misalnya, undercarriage crawler rawa memiliki sabuk track yang lebih lebar untuk mengurangi tekanan tanah dan meningkatkan stabilitas.
• Fungsionalitas: Undercarriage crawler dapat disegmentasi atau disatukan. Desain tersegmentasi lebih cocok untuk tugas berat. Track tersegmentasi terdiri dari banyak sepatu track yang dihubungkan. Jenis yang disatukan lebih tepat di mana stabilitas tanah bukan masalah.

Spesifikasi dan Perawatan Undercarriage Crawler

Chassis crawler biasanya terbuat dari baja berat. Material seperti baja paduan kekerasan tinggi tersedia atas permintaan. Baja harus cukup tebal dan kuat untuk menahan beban berat dan tekanan. Rata-rata, baja setebal 16-25 mm. Roda penggerak, idler, roller, link, dan sepatu juga menggunakan material paduan baja untuk memastikan keawetannya selama bertahun-tahun.

Undercarriage Crawler memiliki desain yang berbeda dalam hal track, rel, offset, lebar, dll. Berikut adalah beberapa konfigurasi yang dapat ditemukan pembeli untuk peralatan berat mereka.

• Lebar Track: Cukup lebar untuk menyebarkan berat dan tetap merayap di atas permukaan yang tidak kokoh.
• Pitch Track: Jarak antara link individual menentukan jangkauan gerak dan fleksibilitas.
• Jumlah Roller: Biasanya, ada roller keseimbangan dan penggerak yang membantu menopang track dan memungkinkan gerakan.
• Diameter Idler: Ukuran roda penggerak secara langsung memengaruhi kecepatan dan daya tarik track.
• Modifikasi Track: Modifikasi untuk membuat lebih kokoh, karet, atau digunakan untuk lingkungan tertentu di mana kebisingan tidak menjadi masalah.
• Offset: Bagaimana track diposisikan berkenaan dengan rangka undercarriage.

Undercarriage crawler membutuhkan perawatan rutin untuk menawarkan dukungan yang sangat baik dan memungkinkan peralatan berat untuk bergerak dengan lancar. Kiat perawatan di bawah ini dapat membantu menjaga undercarriage crawler dalam keadaan fungsional terbaik dan menghindari penggantian sebelum waktunya.

• Inspeksi: Komponen undercarriage dapat aus seiring waktu meskipun tahan lama dan berat. Memeriksa secara teratur untuk mencari tanda-tanda kerusakan dapat membantu menangkap kerusakan sebelum menyebabkan kerusakan total.
• Pelumasan: Mesin yang dilacak biasanya dilengkapi dengan rekomendasi untuk pelumasan. Melumasi bagian yang bergerak dari undercarriage akan mengurangi gesekan dan meningkatkan kelancaran gerakan.
• Pembersihan: Kotoran cenderung menumpuk dengan cepat pada undercarriage yang bergerak melalui tanah gembur atau lumpur. Pembersihan rutin dapat mencegah kotoran mengikis track undercarriage.
• Penyelarasan: Track yang tidak sejajar cenderung aus lebih cepat dan dapat memengaruhi gerakan mesin. Memeriksa dan menyesuaikan penyelarasan secara teratur dapat membantu menjaga track bebas dari hambatan gerakan.
• Pengetatan: Mesin yang dilacak yang terlalu longgar atau terlalu kencang dapat memberikan tekanan berlebih pada undercarriage-nya. Menyesuaikan ketegangan track secara teratur dapat membantu menjaga ketegangan yang diperlukan untuk gerakan yang efisien.

Kegunaan undercarriage crawler

Undercarriage crawler, juga dikenal sebagai undercarriage yang dilacak, terutama digunakan untuk menopang bodi kendaraan dengan menanggung beban dan menyediakan platform yang stabil. Skenario penggunaan umum lainnya dari undercarriage crawler meliputi:

• Mendukung beban yang lebih berat: Undercarriage crawler digunakan di banyak kendaraan besar, seperti tank militer dan kendaraan pengangkut personel lapis baja, untuk menstabilkan dan menopang beban yang lebih berat.
• Koneksi antara track dan badan atas: Undercarriage crawler memainkan peran penting dalam menghubungkan track ke bodi kendaraan atas. Mereka memungkinkan transfer gaya dari track ke badan atas, yang membantu dalam distribusi beban dan stabilitas.
• Industri pertambangan: Dalam operasi pertambangan, undercarriage crawler digunakan di excavator besar, loader, dan rig pengeboran. Mesin-mesin ini membutuhkan stabilitas dan mobilitas tinggi di medan yang tidak rata untuk memfasilitasi ekstraksi dan pengolahan bijih di tambang.
• Industri konstruksi: Undercarriage crawler adalah pilihan terbaik untuk mesin konstruksi untuk menangani kondisi tanah yang kompleks dan tidak rata, seperti excavator besar, mesin penggerak tanah, dan peralatan pembuatan jalan. Mesin-mesin ini membutuhkan stabilitas dan mobilitas tinggi untuk memfasilitasi perataan tanah, peletakan pondasi, dan konstruksi jalan.
• Industri pertanian: Dalam pertanian, undercarriage crawler digunakan di traktor besar, pemanen, dan penabur. Mesin-mesin ini perlu bergerak dan bekerja secara efisien di ladang pertanian, dan undercarriage crawler memberikan traksi dan stabilitas yang diperlukan.

Cara memilih undercarriage crawler

Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan pembeli bisnis saat memilih undercarriage crawler untuk armada excavator, rig pengeboran, atau peralatan penggerak tanah lainnya.

• Kompatibilitas Medan:

  Medan operasional adalah pertimbangan utama saat memilih undercarriage crawler. Desain dan konfigurasi komponen undercarriage, seperti track, roller, dan rangka pendukung, dapat bervariasi tergantung pada aplikasi yang dimaksudkan. Undercarriage yang kokoh, lebar, dengan tekanan tanah minimal dapat cocok untuk medan yang lunak, berlumpur, berawa, atau berawa. Sebaliknya, konfigurasi track yang lebih tradisional mungkin cukup untuk lokasi konstruksi perkotaan dan lapangan terbuka.

• Kapasitas Beban:

  Undercarriage crawler biasanya dirancang untuk kapasitas beban tertentu, yang mengacu pada berat maksimum yang dapat didukung oleh undercarriage sambil mempertahankan kinerja dan stabilitas yang tepat. Saat memilih undercarriage crawler, sangat penting untuk mencocokkan kapasitas beban undercarriage dengan berat peralatan atau mesin yang akan digunakan, serta berat material atau beban yang akan ditangani oleh peralatan tersebut.

• Persyaratan Perawatan:

  Persyaratan perawatan juga dapat memengaruhi pilihan undercarriage crawler. Desain undercarriage yang berbeda mungkin memiliki kebutuhan perawatan yang berbeda, seperti frekuensi penyesuaian ketegangan track, persyaratan pelumasan, dan interval penggantian track. Memilih undercarriage dengan persyaratan perawatan yang wajar dapat membantu mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.

• Kefektifan Biaya:

  Pembeli bisnis harus mempertimbangkan biaya dan manfaat dari setiap jenis undercarriage crawler dan membuat keputusan yang tepat sesuai dengan kebutuhan anggaran proyek mereka.

Tanya Jawab

Q1: Material apa yang digunakan dalam undercarriage crawler?

A1: Komponen utama dari undercarriage crawler terbuat dari baja berkekuatan tinggi. Baja berkekuatan tinggi menawarkan sifat material yang dibutuhkan untuk kondisi operasi yang sulit dari undercarriage.

Q2: Berapa lama undercarriage crawler bertahan?

A2: Undercarriage crawler yang terawat dengan baik dapat bertahan antara 4.000 hingga 20.000 jam operasi, berdasarkan penggunaan biasa.

Q3: Dapatkah seseorang menemukan suku cadang pengganti untuk undercarriage crawler?

A3: Ya, ada banyak suku cadang pengganti aftermarket dan OEM untuk semua komponen undercarriage crawler.

Q4: Apa tren dalam teknologi undercarriage crawler?

A4: Tren terbaru meliputi penggunaan peredam osilasi sintetis dan distributor pelumas otomatis untuk sistem penyegelan. Ini telah meningkatkan ketahanan undercarriage crawler.