All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang pusat penyadapan cnc

Jenis Pusat Ketuk CNC

Kategori utama pusat ketuk CNC berdasarkan struktur, fungsi, otomatisasi, dan aplikasinya adalah sebagai berikut:

  • Struktur

    Pusat ketuk CNC dibedakan berdasarkan strukturnya. Pusat ketuk tertutup berarti bagian kerjanya tertutup untuk melindungi lingkungan. Rangka terbuka memberikan aksesibilitas yang lebih baik tetapi dapat mengorbankan ukuran benda kerja dan integrasi. Model lantai/meja berbeda dalam prosedur pemasangan. Model meja lebih fleksibel karena dapat dengan mudah dipindahkan.

  • Fungsionalitas

    Ketuk CNC hanya digunakan untuk operasi ketuk. Ketuk CNC dengan kemampuan pengeboran adalah solusi multiguna yang lebih canggih, menghilangkan kebutuhan untuk beberapa mesin dan pengaturan untuk meningkatkan efisiensi produksi.

  • Pemesinan Otomatis

    Mesin pusat ketuk CNC otomatis memiliki pengubah alat otomatis dan perlengkapan penjepit benda kerja untuk memungkinkan operasi ketuk dilakukan tanpa intervensi operator. Sebaliknya, yang manual tidak memiliki otomatisasi tersebut dan memerlukan penjepitan dan pelepasan benda kerja secara manual.

  • Aplikasi

    Pusat ketuk CNC telah dikelompokkan menjadi tiga kategori berdasarkan material yang dikerjakan. Mesin ketuk CNC logam telah dioptimalkan untuk beroperasi pada logam, meningkatkan efisiensi proses. Mesin untuk material non-logam menawarkan keuntungan serupa, termasuk peningkatan akurasi dan produktivitas. Mesin hibrida mampu bekerja pada kedua jenis material.

Spesifikasi dan Perawatan Pusat Ketuk CNC

Spesifikasi berikut ini relevan dengan perawatan pusat ketuk CMC:

  • Kontrol CNC

    Pusat ketuk CNC dikendalikan oleh perangkat lunak komputer. Perawatan biasanya melibatkan pemeriksaan rutin, kalibrasi, dan pembaruan perangkat lunak untuk memastikan operasi sistem yang stabil, kontrol yang tepat, dan ketukan fungsional lainnya.

  • Spindle dan Kepala Ketuk

    Spindle dan kepala ketuk adalah komponen utama mesin ketuk CNC, yang menyediakan fungsi ketuk. Perawatan mereka memerlukan pembersihan dan pelumasan secara teratur untuk menghilangkan akumulasi serpihan dan debu keausan. Selain itu, periksa spindle dan kepala ketuk untuk memastikan operasi yang benar. Sesuaikan atau ganti jika ada anomali atau kerusakan.

  • Mekanisme Pengumpanan

    Mekanisme pengumpanan mewujudkan fungsi pengumpanan dan pemosisian benda kerja. Panduan, sekrup, dan roda gigi dari mekanisme pengumpanan perlu dibersihkan dan dilumasi secara teratur untuk memastikan operasi pengumpanan yang lancar. Selain itu, pengguna harus memperhatikan penyesuaian akurasi pemosisian dan kembali ke mekanisme nol dari mekanisme pengumpanan untuk memastikan presisi dan pengulangan yang tinggi.

  • Sistem Pneumatik dan Hidrolik

    Gerakan dan operasi kerja mesin ketuk CNC biasanya diwujudkan melalui sistem pneumatik atau hidrolik. Perawatan untuk jenis sistem ini biasanya melibatkan pemeriksaan rutin filter udara atau oli hidrolik, memeriksa kebocoran gas atau oli, dan memastikan bahwa silinder, solenoid, dan pompa bekerja secara normal. Selain itu, pengguna harus memastikan bahwa tekanan udara tekan atau oli hidrolik mencapai persyaratan yang ditentukan untuk memberikan daya yang stabil untuk mesin.

  • Meja Kerja dan Perangkat Penjepit

    Meja kerja dan perangkat penjepit memberikan dukungan dan fiksasi benda kerja. Perawatan mereka memerlukan pembersihan rutin untuk menghilangkan kotoran dan tanda penjepitan. Selain itu, pastikan bahwa meja kerja tidak memiliki deformasi dan bahwa perangkat penjepit memiliki gaya penjepit dan stabilitas yang tepat. Ini dapat membantu mencapai pemosisian yang akurat dan fiksasi benda kerja yang andal selama operasi ketuk.

  • Sistem Pelumasan dan Pendinginan

    Bagian dari pusat ketuk CNC yang sangat penting untuk operasi yang lancar, umur layanan yang panjang, dan fungsi yang andal perlu didinginkan atau dilumasi. Perawatan rutin dari jenis mesin ini dapat mencakup pemeriksaan dan pengisian ulang yang terjadwal, dll., untuk memastikan pasokan pendingin dan oli pelumas yang tepat waktu ke pusat ketuk, sehingga melestarikan kualitas dan fiturnya.

Skenario Penggunaan Pusat Ketuk CNC

Karena serbaguna dan fleksibel, pusat ketuk CNC digunakan dalam berbagai industri untuk berbagai aplikasi.

  • Industri otomotif:

  • Pusat ketuk CNC banyak digunakan untuk memproduksi dan memperbaiki komponen otomotif secara efisien. Dengan bantuan mesin-mesin ini, komponen penting seperti kepala silinder, kotak roda gigi, sasis, roda, dan gandar dibuat dengan akurasi yang tinggi dan dapat memenuhi persyaratan kualitas ketat industri otomotif. Selain itu, karena kecepatan tinggi dan tingkat otomatisasi pusat-pusat ini, mereka membantu mengurangi waktu dan biaya produksi.

  • Industri dirgantara:

  • Dalam industri dirgantara yang sangat maju, pusat ketuk CNC sangat penting untuk pemrosesan presisi komponen pesawat terbang. Kemampuan multi-tasking mesin-mesin ini memungkinkan pemesinan dan ketukan benda kerja yang kompleks dalam satu pengaturan, meminimalkan kesalahan dan meningkatkan efisiensi.

  • Industri elektronik:

  • Pusat ketuk CNC banyak digunakan dalam industri elektronik untuk membuat komponen presisi seperti papan sirkuit, rumah elektronik, dan konektor. Otomatisasi dan efisiensi pusat-pusat ini memenuhi kebutuhan produksi cepat industri.

  • Industri alat kesehatan:

  • Pusat ketuk CNC juga digunakan untuk membuat komponen mesin medis penting. Ini termasuk barang-barang seperti perangkat prostetik, peralatan bedah, dan perangkat diagnostik. Presisi dan konsistensi yang diberikan mesin-mesin ini sangat penting untuk standar tinggi yang diperlukan dalam industri alat kesehatan.

  • Industri perkakas dan cetakan:

  • Dalam industri perkakas dan cetakan, pusat ketuk CNC memainkan peran penting dalam menciptakan cetakan dan cetakan yang kompleks. Mesin-mesin ini melakukan operasi pemesinan yang rumit dan mampu mengetuk ulir, menjadikannya sangat penting dalam bidang ini.

    Pusat ketuk CNC juga biasa digunakan dalam industri ini:

    • Pembuatan mesin: Pusat ketuk CNC banyak digunakan dalam industri pembuatan mesin untuk memproses komponen untuk berbagai mesin.
    • Industri pengencang: Dalam industri pengencang, pusat ketuk CNC secara efisien memproduksi pengencang seperti sekrup, baut, dan paku keling dengan presisi tinggi.
    • Industri maritim: Pusat ketuk CNC diterapkan dalam industri maritim untuk memproses komponen untuk kapal dan peralatan kelautan.
    • Industri konstruksi: Dalam industri konstruksi, pusat ketuk CNC digunakan untuk memproses komponen dan bagian struktural, serta perlengkapan dan perangkat keras untuk proyek konstruksi.

Memilih Pusat Ketuk CNC

Saat memilih mesin ketuk CNC, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan.

  • Ukuran: Ukuran bagian yang perlu diketuk dan seberapa besar mesin sebenarnya perlu diperhatikan. Apakah bagian itu akan muat di mesin? Apakah itu akan bisa bergerak di dalamnya?
  • Kompleksitas: Tingkat kesulitan pekerjaan perlu dipertimbangkan. Ini berarti melihat geometri bagian dan berapa banyak operasi yang dibutuhkan.
  • Produksi: Jumlah produk yang akan dibuat juga sesuatu yang perlu dilihat. Pusat ketuk CNC mungkin lebih efisien daripada mesin ketuk mandiri jika banyak bagian dibuat setiap hari.
  • Anggaran: Berapa banyak uang yang dapat dihabiskan untuk mesin ini? Anggaran akan memutuskan apakah mesin baru atau yang direkondisi, standar, atau khusus dapat dibeli.
  • Perkakas: Setiap mesin membutuhkan perkakas untuk membuatnya berjalan dengan baik. Jenis perkakas yang akan dibutuhkan juga harus dipertimbangkan, seperti jumlah ketuk, pemegang, dan peralatan khusus lainnya.
  • Luas Lantai: Berapa banyak ruang yang dibutuhkan? Mesin CNC biasanya lebih besar daripada mesin yang tidak dikendalikan komputer.
  • Sistem Fanuc: Salah satu hal yang perlu dipertimbangkan adalah jenis sistem kontrol. Dalam hal ini, itu akan menjadi mesin ketuk CNC dengan sistem kontrol Fanuc. Mesin yang berbeda memiliki jenis sistem yang berbeda, jadi ini adalah salah satu hal yang harus diperhatikan saat memutuskan mesin mana yang akan didapatkan.

Tanya Jawab

T1: Apa masa depan teknologi ketuk CNC?

A1: Masa depan teknologi ketuk CNC tampak cerah dengan perkembangan, termasuk kecerdasan buatan, otomatisasi, dan konektivitas.

T2: Apa keuntungan ketuk CNC?

A2: Keuntungan ketuk CNC meliputi peningkatan produksi, biaya operasi yang lebih rendah, dan margin keuntungan yang lebih besar.

T3: Material apa yang dapat dikerjakan pusat ketuk CNC?

A3: Pusat ketuk CNC dapat bekerja dengan berbagai material, termasuk logam seperti baja, aluminium, kuningan, dan tembaga, serta plastik. Namun, kompatibilitas material tertentu mungkin berbeda tergantung pada desain dan kemampuan pusat ketuk.

T4: Apakah pusat ketuk CNC cocok untuk produksi skala kecil?

A4: Pusat ketuk CNC unggul dalam lingkungan produksi tinggi tetapi dapat digunakan untuk produksi skala kecil. Saat digunakan untuk produksi skala kecil, pusat ketuk CNC dapat menawarkan fleksibilitas dan efisiensi karena pengaturan mudah untuk pekerjaan baru dan waktu pemrosesan yang lebih cepat dimungkinkan.