Cnc crankshaft grinding

Jenis Penggilingan Crankshaft CNC

Proses pemesinan CNC (pengendalian numerik komputer) mengacu pada peralatan atau alat yang dikendalikan oleh komputer untuk menghasilkan suatu barang atau membuat perubahan pada barang yang sudah ada. CNC sering digunakan pada alat yang membutuhkan presisi, seperti yang ada di sektor otomotif dan mesin. Crankshaft adalah bagian integral dari setiap kendaraan yang berfungsi yang mengubah gerakan linier dari piston menjadi gerakan rotasi yang dapat digunakan untuk menggerakkan kendaraan. Proses penggilingan CNC mengacu pada benda yang digiling atau dihaluskan melalui proses pengangkatan material sementara komputer melakukan fungsi kontrol dan program. Ketika mempertimbangkan bagaimana item ini dapat bekerja bersama sebagai sebuah industri, menjadi jelas bahwa mereka adalah bagian penting dari proses yang jauh lebih besar. Dengan kemajuan teknologi, barang sekarang diproduksi lebih cepat dan dengan kontrol dan pemrograman yang lebih tepat. CNC itu sendiri memungkinkan pembuatan produk dengan dimensi yang tepat hingga milimeter, dan ketika dikombinasikan dengan kemiringan khusus yang diperlukan untuk membentuk kembali crankshaft, produk yang sempurna dapat dihasilkan secara efisien. Penggilingan crankshaft CNC mengacu pada proses penggilingan crankshaft mesin menggunakan mesin CNC yang dikendalikan komputer. Proses ini dapat dilakukan pada crankshaft yang sudah ada untuk memastikan spesifikasi pabrikan yang tepat telah terpenuhi, dan juga dapat digunakan untuk memperbaiki masalah yang ada yang mungkin terjadi akibat keausan umum akibat penggunaan.

Industri ini sangat penting untuk memastikan bahwa teknologi inovatif dapat diterapkan dan penggunaannya tidak mengganggu penciptaan dunia yang berkelanjutan, seperti yang terlihat pada industri kendaraan dan mesin. Beberapa suku cadang yang tidak membutuhkan manfaat khusus dari pemrograman CNC termasuk hal-hal seperti panel bodi, filter, dan sabuk. Ini adalah item sederhana yang dapat diproduksi secara massal, tetapi item seperti crankshaft akan membutuhkan proses produksi yang lebih mendalam karena menanggung beban utama permintaan energi rotasi mesin dan harus berfungsi dengan sempurna agar kendaraan dapat berjalan dengan lancar.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Memperbaiki seluruh crankshaft biasanya membutuhkan fitur mesin penggiling crankshaft. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum dengan bagian-bagian dan fitur pentingnya.

• Kapasitas

  Kemampuan mesin penggiling crankshaft CNC menunjukkan ukuran crankshaft yang dapat digilingnya. Biasanya bekerja dalam panjang sekitar 1 meter hingga 3 meter dan memiliki diameter besar dari 80 mm hingga 200 mm. Kapasitas penggilingan harus sesuai dengan ukuran crankshaft yang akan bekerja dengan mesin.

• Akurasi

  Mesin penggiling crankshaft CNC presisi tinggi dapat membuat bagian dengan toleransi yang dekat dan pemasangan yang tepat. Beberapa mesin dapat mencapai toleransi hingga 0,001 mm atau bahkan lebih baik. Presisi ini sangat penting untuk memastikan bahwa crankshaft berfungsi dengan baik di dalam mesin.

• Sistem Kontrol

  Unit kontrol mesin CNC mencakup program untuk mengubah posisi bagian saat melakukan tugas penggilingan yang rumit. Biasanya menggunakan sistem kontrol berbasis G-code dengan antarmuka yang ramah pengguna untuk kemudahan kerja.

• Daya

  Mesin penggiling crankshaft untuk pekerjaan berat membutuhkan daya motor yang lebih tinggi. Peringkat daya tipikal untuk motor diagnostik adalah antara 5 kW dan 15 kW. Daya motor yang lebih tinggi menangani penggilingan material yang lebih keras dan menjaga kecepatan konstan.

• Kecepatan Spindle

  Motor penggerak dan motor penggerak mesin penggiling crankshaft biasanya memiliki spindel dengan rotasi antara 100 dan 300 rpm. Kecepatan dapat berbeda karena material yang digunakan untuk crankshaft dan desain bagiannya. Kecepatan spindel yang lebih rendah memberikan daya torsi yang tinggi, yang diperlukan untuk penggilingan berat.

• Berat

  Mesin penggiling crankshaft CNC adalah mesin yang berat. Bobotnya umumnya mulai dari 2.000 kg dan dapat melebihi 5.000 kg. Bobot keseluruhan membutuhkan stabilitas yang lebih tinggi dan struktur yang kaku agar dapat melakukan penggilingan crankshaft yang akurat.

• Aksesoris

  Beberapa penggiling crankshaft CNC mungkin memiliki opsi atau aksesori seperti lampiran penggilingan internal, sistem pemuatan/pembongkaran otomatis, atau pengukuran proses untuk pemantauan selama siklus penggilingan. Ekstra ini dapat meningkatkan fungsionalitas dan tingkat otomatisasi mesin penggiling.

Berdasarkan performa dan kemampuan umum mesin penggiling crankshaft CNC, layanan pembersihan yang tepat dapat meningkatkan masa pakainya secara signifikan. Perusahaan dapat menjaga mesin dalam kondisi prima dengan melakukan pekerjaan perbaikan secara teratur dan mendapatkan layanan penggantian suku cadang jika diperlukan. Pelumasan rutin dan penggantian oli tepat waktu sangat penting untuk pemeliharaan penggilingan crankshaft. Inspeksi rutin untuk suara abnormal, getaran, atau tanda-tanda aus juga penting.

Skenario Penggunaan Mesin Penggiling Crankshaft CNC

Mesin penggiling 3D sebagian besar digunakan di industri otomotif dan mekanik. Di dalam bidang ini, ada beberapa skenario penggunaan untuk mesin penggiling crankshaft.

• Membuat crankshaft baru

Penggiling crankshaft CNC terutama digunakan untuk membuat crankshaft baru. Ini populer untuk efisiensi penggunaan energi yang lebih besar, berat yang lebih ringan, dan kapasitas yang lebih kuat untuk memenuhi tuntutan torsi dan daya mesin.

• Mengganti bagian crankshaft yang rusak

Mesin penggiling CNC juga berguna ketika perlu mengganti bagian yang rusak dari crankshaft yang sudah ada sebelumnya. Karena mesin ini dapat mengembalikan bentuk material yang rusak secara tepat, mereka biasanya digunakan untuk penggantian daripada pembuangan total dan penggunaan material baru.

• Memperbaiki kendaraan lama

Mesin penggiling crankshaft CNC juga dapat digunakan ketika kendaraan yang dimaksud adalah model lama yang masih beroperasi. Daripada menghadapi biaya untuk mempertahankan rantai pasokan untuk menyediakan suku cadang baru, perbaikan dan pemulihan suku cadang lama adalah metode yang lebih hemat biaya, yang dapat memperpanjang umur kendaraan selama bertahun-tahun.

• Meningkatkan efisiensi mekanis sepeda motor

Banyak perusahaan sepeda motor menggunakan mesin penggiling CNC untuk meningkatkan kinerja mekanis sepeda motor mereka dan meningkatkan efisiensi bahan bakar.

Memilih Mesin Penggiling Crankshaft CNC

Saat memilih mesin penggiling crankshaft CNC, penting untuk melampaui tampilan dan tempat asal dan memastikan kualitas dan fitur yang akan membuat pengalaman yang mulus.

• Kontrol Fleksibel dan Sepenuhnya Otomatis: Model yang disukai menempatkan sesuatu seperti sistem kontrol Fanuc di tempatnya. Harus ada umpan roda otomatis masuk dan keluar, serta fitur sepenuhnya otomatis lainnya, untuk memastikan pengoperasian yang mudah dan kontrol tingkat tinggi atas proses kerja.
• Melengkapi Jenis Pekerjaan: Fungsi mesin yang hebat adalah untuk melakukan tugas yang luas. Pilih mesin yang paling seimbang jika perlu bekerja dalam bantalan jurnal silinder, crankshaft, silinder, utama, dan bantalan/jurnal batang penghubung, serta pendorong dan penyeimbangnya. Itu juga harus dapat menggiling keluar crankshaft bantalan jurnal biasa.
• Kemudahan Bekerja dan Keluaran yang Lebih Baik: Memilih jenis tertentu dapat berdampak pada seberapa mudah operator akan bekerja dengannya. Saat melihat mesin penggiling crankshaft besar dengan daya yang besar, pergi besar masuk akal karena, dengan daya yang lebih besar, ada risiko mogok yang lebih kecil saat menangani bagian yang berat. Dengan mesin yang lebih kecil, portabilitas adalah masalah, tetapi mereka masih dapat berfungsi dengan baik karena beratnya.
• Adaptasi ke Berbagai Jenis Baja: Mesin berkualitas baik akan memberi daya yang cukup untuk beradaptasi dengan berbagai baja crankshaft dan tingkat kekerasan yang berbeda sambil menawarkan akurasi yang seragam. Rentang yang baik dari 16-36 sudah cukup.
• Inspeksi dan Pemantauan: Bagian penting dari setiap mesin adalah memantau parameter kerjanya. Aspek pentingnya seperti sistem hidrolik dan pendingin, pengaturan pekerjaan, dan kondisi bantalan dan jurnal, dipantau dan diperiksa. Mesin penggiling crankshaft dengan model pemeliharaan prediktif yang solid untuk inspeksi rutin untuk mengurangi waktu henti lebih disukai. Inspeksi dan pemantauan yang sering daripada pemeliharaan prediktif membantu produk bertahan lebih lama.
• Dapatkan Bantuan dari Komunitas: Cara yang bagus untuk memilih fungsi suatu item dan mencari tahu lebih banyak tentang apa yang dapat dilakukannya adalah belajar dari mereka yang telah menggunakannya. Saat berbicara dengan orang dan komunitas yang bekerja di bidang yang sama, pembeli dapat mengetahui tentang penjual lain yang telah menjual produk mereka dan mesin yang mereka gunakan. Ini akan membantu mempersempit pilihan lebih lanjut dan menemukan pemasok yang memiliki penggiling dengan fitur yang diperlukan untuk memastikan mesin berfungsi dengan bagian lain.

Tanya Jawab Penggilingan Crankshaft CNC

T1. Apakah mesin penggiling crankshaft CNC melakukan proses pengelasan?

J1. Tidak, mesin penggiling crankshaft CNC tidak mengelas. Proses utamanya adalah menggunakan roda gerinda berlian atau CBN berkualitas tinggi untuk menggiling pin engkol dan choffts dari crankshaft.

T2. Jenis material apa yang dapat dikerjakan oleh mesin penggiling crankshaft CNC?

J2. Mesin penggiling crankshaft CNC umumnya bekerja dengan berbagai jenis besi cor dan material paduan. Meskipun demikian, menilai kompatibilitas material tertentu sangat penting untuk hasil yang optimal.

T3. Berapa umur pakai suku cadang pengganti untuk mesin penggiling crankshaft CNC?

J3. Umur pakai suku cadang mesin penggiling CNC tergantung pada faktor-faktor seperti frekuensi penggunaan, praktik pemeliharaan, dan kualitas material. Meskipun demikian, dengan perawatan yang tepat, mereka dapat bertahan selama beberapa tahun.

T4. Fitur keselamatan apa yang dimiliki mesin penggiling crankshaft CNC?

J4. Fitur keselamatan CNC meliputi penutup pelindung, tombol penghentian darurat, dan interlock keselamatan. Penting untuk mengikuti panduan pabrikan dan menggunakan alat pelindung diri (APD) yang tepat.

T5. Apakah mesin penggiling crankshaft CNC memiliki proses pengelasan?

J5. Tidak, mesin CNC tidak memiliki proses pengelasan. Tugas utamanya adalah menggunakan roda gerinda CBN atau berlian berkualitas tinggi untuk menggiling choffts dan pin engkol dari crankshaft.