All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin broaching

Jenis-jenis mesin broaching

Berdasarkan prinsip kerja dan aplikasinya, **mesin broaching** dapat dibagi menjadi dua jenis berikut:

  • Mesin broaching pemotong: Broaching adalah mesin yang menggunakan broach sebagai alat untuk menghilangkan logam berlebih dari benda kerja guna mencapai bentuk dan ukuran yang diinginkan. Biasanya digunakan untuk merapikan, membuat alur pasak, slot, dan fitur profil lainnya. Ada dua jenis mesin broaching yang umum: mesin broaching vertikal dan mesin broaching horizontal. Mesin broaching vertikal adalah tempat broach dipasang secara vertikal. Benda kerja difiksasi, dan broach digerakkan naik turun untuk menghilangkan material. Mesin broaching vertikal cocok untuk mengolah benda kerja yang lebih besar dan lebih tebal. Industri manufaktur otomotif sering menggunakannya. Mesin broaching vertikal otomatis juga memiliki sistem pengumpanan otomatis, yang dapat meningkatkan efisiensi. Mesin broaching horizontal adalah tempat broach bergerak secara horizontal. Cocok untuk membroading benda kerja yang lebih dalam dan lebih sempit, seperti roda gigi, braket, dan berbagai komponen mekanis.
  • Mesin broaching non-pemotong: Mesin broaching non-pemotong terutama mencakup mesin broaching hidrolik dan laser. Mesin broaching hidrolik memiliki sistem hidrolik sebagai tenaga penggerak utama, yang dapat memberikan tenaga pengolahan yang lebih tinggi, cocok untuk mengolah benda kerja yang lebih besar dan lebih tebal. Mesin broaching laser menggunakan teknologi laser untuk pengolahan, yang dapat mencapai pengolahan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, cocok untuk pengolahan halus dan prototipe cepat.

Spesifikasi & pemeliharaan mesin broaching

Spesifikasi detail untuk mesin broaching adalah sebagai berikut:

  • Panjang pemotongan: Untuk mesin broaching linier, ini bisa jadi panjang pengolahan keseluruhan, biasanya bervariasi dari 150 mm hingga 3000 mm. Panjang pengolahan yang lebih besar juga tersedia dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pembeli.
  • Gerobak broach: Gerobak broach bergerak bolak-balik di area pengolahan. Rentang langkah standar adalah antara 150 mm dan 3500 mm. Selalu lebih baik untuk menanyakan apakah bagian ini manual atau bergerak bolak-balik secara otomatis.
  • Tinggi area pemotongan: Ini adalah jarak dari pemegang alat broach ke benda kerja. Tinggi area pemotongan dapat bervariasi tergantung pada model mesin tetapi biasanya berkisar antara 200 dan 600 mm.
  • Perlekatan perkakas: Berbagai jenis mesin broaching menggunakan teknik lain untuk memperbaiki atau melampirkan alat. Ini bisa berupa semacam penjepitan, perlengkapan kaku, sistem penggantian cepat, dll.
  • Persyaratan catu daya: Ini akan bervariasi tergantung pada jenis mesin broachingnya. Persyaratan catu daya mesin broaching listrik akan muncul dalam kW/HP. Mesin hidrolik akan muncul dalam liter/menit.
  • Berat mesin: Berat mesin penting dari sudut pandang transportasi dan jenis perkakas yang mungkin diperlukan untuk memperbaiki mesin ini di tempat.

Tips Pemeliharaan:

  • Area permukaan mesin: Bersihkan permukaan dengan detergen non-berbusa atau larutan degreaser dan kain bersih untuk menjaga permukaan tetap bersih dan terawat dengan baik.
  • Pelumasan: Melumasi bagian yang bergerak dari mesin secara teratur. Ini termasuk rantai, rel pemandu, blok geser, broach, dan rakitan pemegang broach. Pastikan bahwa pelumas yang digunakan cocok untuk mesin.
  • Tingkat cairan: Selalu periksa apakah sistem hidrolik dan pendingin memiliki tingkat yang memadai sehingga mesin berfungsi dengan baik dalam operasinya.
  • Mekanisme keselamatan: Mesin memiliki beberapa fitur keselamatan, tetapi selalu disarankan untuk menjaga mesin tetap berjalan dengan cara yang paling aman. Pastikan bahwa semua bagian keselamatan berfungsi sebagaimana mestinya.
  • Manual operator: Selalu lihat jadwal pemeliharaan seperti yang tercantum dalam manual. Pelatihan pada mesin akan membantu memahami hal ini dengan lebih baik, tetapi pastikan bahwa semua bagian berfungsi dan dilihat sesuai dengan manual.

Skenario penggunaan mesin broaching

Dengan evolusi prosedur dan kebutuhan industri, ruang lingkup aplikasi mesin broaching sangat luas dan meningkat. Dua penggunaan mesin berikut menggambarkan pentingnya mereka dalam jalur produksi modern dan area kerja lainnya.

  • Manufaktur Industri:

    Salah satu penggunaan mesin broaching yang paling populer adalah dalam manufaktur industri. Mesin-mesin ini membuat alur pasak dalam berbagai ukuran dan bentuk dalam roda gigi, poros, dan banyak komponen mekanis lainnya. Alur pasak, bersama dengan komponen mekanis lainnya yang dibuat oleh mesin broaching, membantu dalam pemasangan bagian-bagian dan memastikan bahwa semua bagian berfungsi sebagaimana mestinya. Jenis mesin broaching yang paling umum digunakan, mesin broaching vertikal, secara khusus digunakan untuk mengolah bagian-bagian seperti lubang dan alur pasak dalam posisi vertikal.

  • Industri Dirgantara dan Otomotif:

    Industri dirgantara dan otomotif juga banyak menggunakan mesin broaching. Malfungsi mesin atau komponen yang tidak tepat waktu dapat berakibat fatal. Industri dirgantara dan otomotif perlu memastikan bahwa semua mesin dan komponen presisi. Industri-industri ini sering menggunakan mesin broaching hidrolik karena, karena mesin dan sistem hidroliknya yang kuat, dapat memotong logam tebal. Selain itu, juga menawarkan manfaat pemesinan presisi tinggi, menjadikannya ideal untuk standar kualitas yang ketat dari industri dirgantara dan otomotif.

Cara memilih mesin broaching

Saat membeli mesin broaching untuk dijual kembali, beberapa faktor harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa mereka telah memilih mesin yang layak dibeli dan akan dijual dengan keuntungan. Hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah permintaan pasar. Penting untuk mengetahui apakah ada pasar untuk mesin broaching khusus yang ingin dibeli seseorang. Penelitian tentang aplikasi mesin dan industri yang mendominasi yang menggunakannya dapat memberikan wawasan tentang permintaan pasar.

Meskipun fokus pada penjualan kembali mungkin mendorong pembeli untuk memilih mesin yang lebih besar dan lebih mahal, penting untuk tetap mempertimbangkan kualitas mesin. Pilih mesin yang dibangun dengan bahan yang kokoh yang tidak mudah rusak. Selain itu, bekali diri dengan berbagai jenis dan spesifikasi mesin broaching yang berbeda untuk mendapatkan kekuatan negosiasi saat berurusan dengan pemasok. Dengan pengetahuan yang memadai, pembeli akan dapat mengajukan pertanyaan yang tepat dan membuat keputusan yang tepat yang akan menguntungkan bisnis mereka dalam jangka panjang.

Hal lain yang perlu dipertimbangkan adalah kemudahan penggunaan dan pemeliharaan mesin. Mesin yang mudah digunakan, seperti yang memiliki kontrol digital, mungkin lebih populer di kalangan pelanggan. Mesin yang mudah dirawat juga mudah dibersihkan, yang akan membantu pengguna akhir. Pastikan untuk mendapatkan dukungan purna jual dan ketersediaan suku cadang yang baik dari pemasok, karena ini dapat membantu menjual mesin kepada pembeli yang waspada yang tidak yakin dengan kualitas mesin.

Tanya Jawab

T1: Faktor apa yang membedakan mesin broaching dari mesin pemotong lainnya?

A1: Jumlah penghilangan material membedakan mesin broaching dari mesin pemotong lainnya. Mesin pemotong lainnya mungkin ideal untuk menghilangkan sejumlah besar material, tetapi mesin broaching unggul dalam menghilangkan sejumlah kecil material secara presisi.

T2: Apa dua teknik pemotongan yang digunakan mesin broaching?

A2: Dua teknik pemotongan adalah pemotongan permukaan dan pemotongan internal. Mesin broaching permukaan ideal untuk potongan yang tidak beraturan dan berbentuk datar, sementara mesin broaching internal membuat potongan dan bentuk yang presisi di dalam objek.

T3: Apa keterbatasan mesin broaching?

A3: Mesin broaching tidak ideal untuk produksi skala kecil karena biaya penyiapannya yang tinggi. Mereka juga tidak cocok untuk memotong bentuk dan bentuk yang rumit. Terakhir, kecuali kecepatan pemesinan berada dalam batas yang dapat diterima, mesin dapat menjadi tidak ekonomis dan tidak efisien.

T4: Apa tren yang muncul di pasar mesin broaching?

A4: Tren menuju otomatisasi dalam alat pemesinan memengaruhi pasar mesin broaching. Lebih banyak mesin diproduksi dengan kontrol dan sistem pengumpanan otomatis untuk waktu pemesinan yang lebih cepat dan akurasi yang lebih baik. Ada permintaan yang meningkat untuk pemesinan presisi tinggi di industri seperti dirgantara, otomotif, dan medis. Ini meningkat. Lebih banyak mesin diproduksi untuk memenuhi standar industri yang menuntut ini.