Adalah mesin penggilingan

Jenis-jenis Mesin Frais

Mesin frais adalah perangkat mekanis yang menggunakan pisau pemotong berputar untuk mengikis dan menghilangkan material dari benda kerja. Mesin ini dapat digunakan pada berbagai material, termasuk kayu, logam, dan plastik. Arah potongan dikendalikan oleh sumbu benda kerja dan mesin. Ada dua jenis utama mesin frais: fixed-bed dan variable-bed. Subtipe dalam kategori ini tergantung pada jumlah sumbu dan tempat tidur yang digunakan untuk mendukung benda kerja.

• Fixed-bed: Mesin frais dengan tempat tidur stasioner. Dalam hal ini, benda kerja digerakkan menuju pisau pemotong. Contoh mesin frais fixed-bed adalah mesin frais horizontal. Beberapa produsen mungkin menggunakan mesin frais horizontal universal.
• Variable-bed: Mesin frais dengan sistem pendukung yang dapat digerakkan untuk benda kerja. Mesin frais vertikal dianggap sebagai variable-bed karena pisau pemotong digerakkan secara vertikal untuk mengikis material.

Mesin dengan satu arah pemotongan saja diklasifikasikan sebagai mesin sederhana, seperti mesin frais pilar, tetapi mesin ini tidak sering digunakan dalam produksi modern karena tidak menawarkan tingkat akurasi atau efisiensi yang diperlukan dalam sebagian besar aplikasi permesinan. Mesin dengan beberapa arah pemotongan biasanya disebut sebagai mesin frais CNC (computer numeric control), termasuk yang berikut:

• Mesin Frais CNC 3-Sumbu: Mesin CNC 3-sumbu bekerja pada tiga sumbu berbeda, yaitu gerakan horizontal kiri/kanan pada sumbu X, gerakan maju/mundur pada sumbu Y, dan gerakan naik/turun pada sumbu Z. Ketiga sumbu tersebut bersatu untuk menciptakan ruang tiga dimensi di mana mesin dapat diprogram untuk memotong dan membentuk material dengan presisi tinggi. Misalnya, sebuah bagian yang diawali sebagai blok material padat diprogram ke dalam mesin CNC 3-sumbu, yang kemudian menggunakan pisau pemotong tiga sumbu untuk menghilangkan material yang berlebihan, hanya menyisakan fitur akhir yang diinginkan dengan sedikit pemborosan. Gerakan kiri/kanan dan maju/mundur mudah untuk divisualisasikan, tetapi untuk gerakan vertikal dalam proses pengeboran dan pemotongan, sumbu Z juga penting untuk kontrol kedalaman.
• Mesin Frais CNC 4-Sumbu: Sumbu putar keempat ditambahkan ke mesin CNC 3-sumbu dalam mesin CNC 4-sumbu. Sumbu keempat ini memungkinkan benda kerja untuk berputar di sekitar sumbu yang tegak lurus terhadap tiga sumbu linier yang disebutkan sebelumnya. Misalnya, alih-alih hanya memotong fitur datar di bagian atas dan samping, penambahan sumbu putar keempat memungkinkan mesin CNC 4-sumbu untuk juga memotong kontur dan alur silinder. Sumbu keempat memperluas kemampuan permesinan lebih jauh daripada hanya menghadap dan membuat saku kiri/kanan dan maju/mundur. Dengan gerakan putar yang dikendalikan oleh poros penggerak tambahan ini, dimungkinkan untuk melakukan potongan yang lebih rumit seperti saluran spiral dan bukaan. Sumbu keempat memperkenalkan tingkat kontrol kedalaman lain dalam permesinan, analog dengan cara berlapis-lapis terjadi ketika objek tiga dimensi dibuat.
• Mesin Frais 5-Sumbu: Istilah ini umumnya mengacu pada mesin frais yang dilengkapi dengan hingga lima sumbu berbeda, termasuk tiga sumbu linier (X, Y, Z) dan dua sumbu putar (A dan B). Selain mesin CNC empat sumbu yang memiliki satu sumbu melingkar tambahan, mesin CNC 5-sumbu adalah mesin yang mencakup kelima arah, dengan demikian menawarkan kemungkinan tanpa batas untuk potongan presisi dan pembentukan material apa pun di kelima arah spasial. Sementara mesin CNC 3 dan 4 sumbu dibatasi untuk hanya bergerak dalam garis lurus di sepanjang tiga bidang tegak lurus, penambahan dua sumbu putar lagi - A dan B - yang juga dicerminkan di sini, memungkinkan benda kerja untuk dihubungkan ke mesin dalam arah apa pun yang diperlukan di kelima arah koordinat. Salah satu cara untuk membedakan mesin 5-sumbu dari model sebelumnya adalah bahwa mesin ini dapat dibor dan dipotong pada saat yang sama di semua lima sisi objek apa pun yang perlu dikerjakan tanpa perlu pengencangan ulang. Hal ini menyederhanakan proses tetapi juga membuatnya lebih rumit untuk memproduksi bagian-bagian yang menampung motor dan gigi yang mampu menggerakkan apa pun ke mana pun di sepanjang lima koordinat ini. Pada titik ini, hanya program komputer tingkat lanjut yang memiliki keinginan dan kekuatan untuk melakukan ini, tetapi sekali lagi, apa yang terhubung di sini sekarang memiliki informasi baru yang dipertukarkan melalui setiap mesin perkakas mesin tunggal di dunia setiap hari.

Aturan praktisnya adalah semakin banyak sumbu, semakin canggih dan halus mesinnya - baik secara harfiah maupun kiasan - dan semakin tinggi harganya. Mesin 5-sumbu canggih, yang harganya 3 hingga 4 kali lipat lebih mahal daripada model yang lebih sederhana dengan hanya tiga atau empat sumbu, dianggap sebagai mesin yang lebih unggul yang memberikan akurasi yang lebih tinggi. Mesin ini membawa rasio kelayakan kerja ke tingkat yang lebih tinggi di mana lebih banyak hal dapat dilakukan dengannya dalam hal fitur ruang interstisial seperti jari yang dibentuk dengan presisi untuk mengetahui apa yang telah dihilangkan di dalam material apa pun yang melebihi level karena kecepatan, kapasitas, dan keahlian dari semua yang telah membentuknya hingga sekarang.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Frais

Spesifikasi

• Ukuran/Volume:

  Mesin frais tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas volume untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri. Mesin yang lebih besar dengan motor yang lebih kuat diperlukan untuk jalur produksi besar dan pekerjaan berat. Umumnya, mesin frais yang lebih besar membutuhkan lebih banyak ruang di lantai pabrik.

• Jenis Kepala Frais:

  Kepala frais mesin frais adalah bagian terpentingnya. Mesin yang berbeda memiliki kepala yang berbeda yang bertanggung jawab untuk memotong. Beberapa kepala mesin frais dapat menggunakan pisau pemotong yang dapat dipertukarkan. Aksi pemotongan utama dari kepala mesin frais dilakukan oleh pisau pemotongnya, yang hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran untuk menangani berbagai tugas. Contohnya adalah pisau pemotong muka, yang dapat memotong permukaan datar, alur, dan profil lainnya. Kepala pemotong dipasang pada poros, yang memutarnya pada kecepatan tertentu yang ditentukan oleh persyaratan pekerjaan, termasuk ukuran pisau pemotong yang digunakan, material yang dipotong, dan jenis operasi pemotongan yang dilakukan. Umumnya, kecepatan pisau pemotong biasanya berkisar antara 500 hingga 5000 RPM.

• Meja Kerja:

  Meja kerja pada mesin frais adalah tempat material atau bagian yang akan dikerjakan di klem dengan aman untuk pemotongan dan pembentukan oleh pisau pemotong yang berputar. Meja kerja memiliki panduan, trek, dan pemberhentian yang presisi yang memungkinkan operator atau mesin untuk dengan mudah dan akurat menempatkan benda kerja di arah yang diinginkan. Panduan dan trek memungkinkan lima jenis gerakan benda kerja: lateral, longitudinal, vertikal, sudut, dan melingkar. Meja kerja hadir dalam berbagai dimensi, pelacakan, dan sistem pemberhentian pada mesin frais dari semua ukuran dan jenis. Presisi gerakannya biasanya berkisar antara 0,02 hingga 0,05 milimeter. Untuk mesin frais CNC, gerakan benda kerja dikontrol secara numerik oleh otomatisasi program komputer hingga 0,01 milimeter.

• Kedalaman Pemotongan:

  Kedalaman pemotongan mesin frais mengacu pada kedalaman maksimum yang dapat dipotong ke dalam benda kerja. Tergantung pada jenis dan modelnya, kedalaman pemotongan maksimum mesin frais umumnya berkisar antara 10 hingga 40 milimeter. Kedalaman pemotongan maksimum dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti jenis pisau pemotong, ukuran dan bentuknya, material yang dipotong, metode pemotongan, dan banyak lagi. Saat memotong ke kedalaman yang lebih besar, mungkin perlu dilakukan beberapa kali lintasan pada kedalaman yang lebih dangkal. Poros juga dapat bergerak secara vertikal di sepanjang sumbunya untuk menyesuaikan kedalaman pemotongan.

Pemeliharaan

• Pelumasan:

  Pelumasan dan pelumasan rutin semua bagian yang membutuhkannya membantu mencegah keausan, robek, dan kerusakan yang berlebihan.

• Bersihkan:

  Singkirkan debu, kotoran, gemuk, dan kotoran pada mesin frais untuk menjaga mesin dalam kondisi kerja yang sangat baik. Menggunakan udara bertekanan untuk meniup semua area adalah metode pembersihan yang efektif. Kain yang bebas serat dapat digunakan untuk menghilangkan tanda yang tersisa. Buang semua material buangan dengan benar dan aman, sesuai peraturan.

• Inspeksi:

  Inspeksi pisau pemotong, sabuk, rantai, paking, bantalan, dan semua bagian lainnya secara teratur untuk memeriksa tanda-tanda keausan yang berlebihan atau masalah potensial lainnya yang mungkin timbul. Hal ini memungkinkan seseorang untuk mengidentifikasi masalah sejak dini sehingga dapat diperbaiki sebelum menyebabkan kerusakan mesin atau kerusakan fungsi selama pengoperasian.

Aplikasi Mesin Frais

Karena fleksibilitasnya, mesin frais digunakan dalam berbagai industri untuk membuat bagian-bagian dari stok padat dalam material lain.

• Industri Otomotif dan Dirgantara

Dua industri di mana pemotongan CNC sangat penting adalah otomotif dan dirgantara. Bagian mobil kustom, termasuk mesin, transmisi, rakitan roda, dll., mudah dibuat dengan mesin CNC yang menghilangkan kebutuhan akan beberapa alat.

• Bangunan dan Konstruksi

Mesin CNC dapat membuat POTONGAN CNC KAYU. Mesin frais CNC kayu dapat membuat bagian-bagian yang presisi sesuai desain tanpa membuang material. Mesin ini dapat membuat pola potongan dan perakitan dengan cepat dan lebih efisien daripada alat manual.

• Elektronik

Mesin CNC PCB (Printed Circuit Board) sangat penting untuk membuat pola potongan presisi yang diperlukan untuk meletakkan sirkuit yang menyediakan koneksi listrik ke komponen elektronik.

• Perabotan dan Pertukangan Kayu

Meja ukiran atau lemari desain kustom adalah impian setiap pemilik rumah, dan bengkel pertukangan kayu menawarkan layanan ini. Seperti sekarang, pembuat furnitur dan tukang kayu perlu lebih akurat dalam membuat pola potongan dan perakitan dengan mesin CNC. Router CNC lebih praktis, ekonomis, dan presisi daripada alat manual.

Cara Memilih Mesin Frais

Apakah Anda mencari mesin frais mini untuk dibeli untuk ritel atau membeli mesin frais industri berskala besar, sangat membantu untuk mengetahui apa yang akan mendorong keputusan tersebut. Karena pembeli akan menginvestasikan modal yang cukup besar, sangat membantu untuk mendapatkan pengetahuan tentang apa yang diharapkan di pasar mesin frais.

Saat memilih mesin frais, sangat membantu untuk mempertimbangkan material yang paling cocok untuknya. Beberapa mesin frais dibuat untuk bekerja pada material tertentu. Misalnya, mesin frais kayu akan memiliki pisau dan konfigurasi yang berbeda dari mesin frais semua logam. Selanjutnya, bahkan di antara mesin frais logam, ada mesin yang lebih cocok untuk logam lunak daripada yang lain. Kuningan, misalnya, adalah logam yang cukup lunak, dan beberapa mesin akan bekerja lebih baik pada kuningan daripada yang lain, seperti mesin yang memiliki pisau berkualitas lebih baik.

Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang diinginkan pembeli dalam mesin frais. Apakah mereka menginginkan sesuatu yang akan memberi mereka kenyamanan yang luar biasa, atau apakah mereka tidak masalah melakukan beberapa pekerjaan manual? Mesin frais yang sepenuhnya otomatis akan lebih mahal, sementara mesin yang sebagian otomatis akan lebih murah.

Produk seperti apa yang ingin dibuat pembeli menggunakan mesin tersebut? Jika pembeli ingin memproduksi produk dengan banyak gigi, seperti pinion dan gigi, mereka harus membeli mesin frais yang berbeda dari mesin yang dimaksudkan untuk memproduksi cakram dan roda sederhana berdiameter besar.

Pembeli harus tahu bahwa mesin frais beroperasi pada kecepatan yang bervariasi. Kecepatan pisau pemotong mungkin berbeda dengan kecepatan bagian yang sedang diproses. Mesin frais motor dua kecepatan memungkinkan bagian-bagian diproses pada kecepatan yang lebih tinggi daripada kecepatan pisau pemotong, yang lebih efisien untuk material seperti logam. Kecepatan yang lebih rendah ideal untuk kayu dan material lunak lainnya. Kecepatan pisau pemotong juga akan bervariasi sesuai dengan jenis material yang sedang dikerjakan.

Periksa sistem kontrol mesin frais. Mesin frais manual memiliki roda tangan dan berbagai tuas, tetapi mesin CNC dilengkapi dengan kontrol komputer yang membantu untuk secara otomatis memindahkan bagian yang sedang dikerjakan dan alat potong ke posisi yang diinginkan.

Terakhir, pembeli harus selalu memeriksa kompatibilitas bagian dari mesin frais yang ingin mereka beli. Secara khusus, mereka ingin tahu apakah mereka dapat menemukan perangkat lunak CNC tambahan dan jenis perangkat lunak apa itu. Secara khusus, sangat membantu untuk mengetahui apakah mesin frais bekerja dengan bagian-bagian standar dan apakah mereka dapat menemukan suku cadang pengganti jika terjadi kerusakan.

FAQ

Q1: Apa perbedaan antara mesin frais CNC dan mesin frais biasa?

A1: Mesin frais biasanya dikendalikan secara manual. Pekerja menggunakan pengukur dan alat lain untuk melakukan penyesuaian dan perubahan selama proses. Sebaliknya, mesin frais CNC dikontrol komputer, memungkinkan potongan yang lebih presisi dan proses yang otomatis.

Q2: Apakah semua mesin frais digunakan untuk logam?

A2: Tidak, mesin frais tidak hanya untuk logam. Meskipun mesin frais logam adalah yang paling umum, ada mesin frais untuk material seperti kayu, plastik, dan batu.

Q3: Apakah semua mesin frais memiliki bagian yang sama?

A3: Tidak, mesin frais tidak memiliki bagian yang sama. Tetapi ada beberapa komponen penting yang serupa, seperti mekanisme pemotongan, sumber daya, dan platform atau area penahan.