(180 produk tersedia)
Reaktor kimia 50m3 adalah peralatan besar yang digunakan untuk menghasilkan reaksi kimia dengan fluida. Permintaan reaktor kimia tinggi di industri seperti minyak dan gas serta petrokimia. Reaktor kimia dari semua ukuran diperlukan, tetapi yang besar, khususnya, biasanya digunakan dalam produksi skala besar untuk memenuhi kebutuhan pasar.
Berikut adalah jenis reaktor kimia besar yang populer:
Reaktor kimia fluidized bed tiga fase
Reaktor fluidized bed memiliki kolom tempat gas naik untuk memberikan gerakan pada partikel padat yang merupakan katalis. Jenis reaktor ini dapat memiliki volume besar. Mereka baik untuk memungkinkan perpindahan massa dan perpindahan panas dengan kecepatan tinggi. Reaktor fluidized bed memungkinkan kondisi operasi yang fleksibel, dan produk dengan kualitas tinggi tercapai. Untuk penyulingan minyak bumi, reaktor fluidized bed banyak digunakan.
Reaktor kimia packed bed
Dalam reaktor packed bed, gas bergerak melalui partikel padat tetap (katalis) yang disusun dalam sebuah tempat tidur. Reaktor packed bed sederhana, terjangkau, dan memiliki kecepatan ruang yang tinggi. Mereka banyak digunakan di industri petrokimia dan kimia. Namun, mereka memiliki kekurangan selama operasi, seperti batasan perpindahan massa, lepas kendali termal, dan deaktivasi katalis.
Reaktor kimia pengaduk kontinu
Reaktor pencampuran termasuk yang paling banyak digunakan di industri. Reaktan dalam reaktor kimia pengaduk kontinu dicampur oleh pengaduk. Ini meningkatkan homogenitas volume besar dan perpindahan panas. Reaktor pengaduk kontinu menghasilkan kuantitas tinggi dengan biaya rendah. Mereka efisien, dan perawatan serta pembersihan mudah.
Reaktor kimia batch
Reaktor ini tidak memiliki pencampuran di dalamnya. Siklus panas dan dingin mungkin ada. Hasil dan selektivitas reaktor batch biasanya sangat tinggi. Bentuk produk yang kompleks dan proses reaksi yang fleksibel keduanya dimungkinkan. Biaya operasi dan energi umumnya rendah untuk reaktor batch, tetapi produktivitasnya tidak setinggi reaktor kontinu. Banyak orang menganggap reaktor batch sebagai kebalikan dari reaktor kontinu.
Reaktor kimia penukar panas
Reaktor ini memungkinkan perpindahan panas. Ini terjadi antara fluida yang tidak saling bersentuhan. Reaktor kimia penukar panas memiliki luas permukaan yang besar tetapi menempati ruang kecil. Biaya konstruksi, operasi, dan perawatan biasanya rendah untuk jenis reaktor ini.
Industri farmasi:
Reaktor kimia 50m3 memainkan peran penting dalam formulasi dan pengembangan obat. Mereka digunakan untuk berbagai proses farmasi, termasuk sintesis bahan aktif, formulasi obat, dan peningkatan produksi dari volume laboratorium ke volume industri. Reaktor kimia dengan kontrol suhu, tekanan, dan agitasi yang tepat memungkinkan perusahaan farmasi untuk memproduksi obat dengan aman dan efektif. Selain itu, reaktivitas dan selektivitas reaktor kimia dapat mendorong reaksi di mana zat tertentu diubah hingga menjadi obat yang ampuh.
Manufaktur kimia:
Reaktor kimia industri dapat digunakan untuk memproduksi bahan kimia, seperti polimer, pewarna, dan agrokimia. Dengan menyediakan lingkungan yang terkontrol untuk reaksi kimia, termasuk polimerisasi, oksidasi, dan kondensasi, reaktor kimia memungkinkan produsen kimia untuk mensintesis berbagai macam bahan kimia. Fleksibilitas dan skalabilitas reaktor kimia juga dapat memenuhi permintaan produksi kimia yang semakin meningkat.
Industri makanan dan minuman:
Dalam industri makanan dan minuman, reaktor kimia digunakan untuk memproduksi aditif makanan, senyawa rasa, dan pengawet. Mereka juga digunakan dalam proses fermentasi untuk bereaksi dengan mikroorganisme tertentu dan menghasilkan alkohol, ragi, dan bahan kimia terkait makanan lainnya. Reaktor kimia memungkinkan industri makanan dan minuman untuk memproduksi berbagai macam produk dengan kualitas yang konsisten.
Industri konstruksi:
Reaktor kimia digunakan di industri konstruksi untuk memproduksi bahan kimia konstruksi, seperti perekat, sealant, pelapis, dan pengubah polimer. Bahan kimia ini meningkatkan sifat dan kinerja bahan konstruksi. Dengan memastikan proses polimerisasi dan reaksi yang efisien, reaktor kimia memungkinkan industri konstruksi untuk mendapatkan bahan kimia konstruksi berkualitas tinggi dan meningkatkan ketahanan dan daya rekat bahan konstruksi.
Aplikasi lingkungan:
Reaktor kimia juga memainkan peran kunci dalam aplikasi lingkungan, seperti pengolahan air limbah dan pemurnian udara. Mereka digunakan untuk melakukan reaksi seperti adsorpsi, oksidasi, dan dekomposisi dalam reaktor kimia dan reaktan untuk menghilangkan polutan, racun, atau zat berbahaya. Reaktor kimia menawarkan solusi untuk masalah lingkungan dengan mendorong keberlanjutan lingkungan dan mengurangi polusi.
Saat memilih reaktor kimia, penting untuk mempertimbangkan berbagai faktor termasuk volume, material, kecepatan pencampuran, kontrol suhu dan tekanan, dan fitur keselamatan.
Volume:
Untuk penggunaan bisnis, reaktor volume besar seperti reaktor kimia 50m3 lebih praktis. Skala besarnya memenuhi permintaan produksi kapasitas tinggi, yang penting untuk ekonomi pabrik industri.
Material:
Badan wadah reaktor kimia 50m3 perlu terbuat dari bahan yang tahan korosi dan tahan lama. Memilih stainless steel dengan performa yang baik dapat memastikan masa pakai dan stabilitasnya.
Kecepatan pencampuran:
Reaktor 50m3 besar biasanya menggunakan pengadukan mekanis atau pemompaan eksternal. Penting untuk memastikan reaksi yang seragam dan homogenitas di seluruh volume reaktor.
Kontrol suhu dan tekanan:
Dalam produksi industri, kontrol suhu dan tekanan yang tepat diperlukan. Sehingga operator dapat mencapai kondisi reaksi yang optimal. Pilih reaktor yang dilengkapi dengan instrumen pengukuran dan kontrol yang andal dan akurat.
Fitur keselamatan:
Dalam produksi kimia skala besar, keselamatan harus menjadi prioritas utama. Pilih reaktor dengan fitur keselamatan seperti pelepas tekanan, suhu berlebih, perlindungan beban berlebih, dll., untuk memastikan keselamatan operator dalam situasi kritis.
T1: Jenis pencampuran apa yang digunakan dalam reaktor kimia?
J1: Reaktor kimia menggunakan berbagai jenis pencampuran berdasarkan karakter aliran. Jenis yang menonjol adalah pencampuran laminar, transisi, dan turbulen. Pencampuran laminar terjadi ketika kecepatan fluida rendah. Ini memungkinkan lapisan fluida mengalir sejajar satu sama lain. Pencampuran laminar bekerja dengan baik dalam reaktor kecil dengan laju aliran rendah. Transisi terjadi pada kecepatan sedang. Lapisan menjadi kurang stabil dan mulai bercampur. Pencampuran turbulen terjadi pada kecepatan tinggi. Lapisan fluida bergerak secara acak, dan pencampuran terjadi dengan cepat.
T2: Apa tren utama di pasar reaktor kimia?
J2: Permintaan teknologi pengendalian polusi udara (APC) adalah pendorong utama pasar reaktor kimia. Teknologi APC mengurangi emisi dan meningkatkan kualitas udara. Pasar reaktor kimia juga didorong oleh lonjakan permintaan dari industri pengguna akhir seperti makanan, kimia, dan minyak. Terakhir, pasar tumbuh karena kebutuhan reaktor yang lebih besar untuk memenuhi produksi dalam volume skala industri.
T3: Bagaimana suhu memengaruhi reaktor kimia?
J3: Suhu di dalam reaktor kimia berdampak pada laju reaksi kimia. Akibatnya, tekanan gas dan viskositas campuran reaksi terpengaruh. Desain reaktor juga bergantung pada apakah reaksi kimia terjadi pada suhu kamar atau pada suhu tinggi.
T4: Apa aksesori penting untuk reaktor kimia?
J4: Aksesori tertentu meningkatkan kinerja reaktor kimia. Mereka termasuk pengukur tekanan, pengaduk, pengukur suhu, pengukur vakum, kondensor, dan katup. Pengukur tekanan dan suhu membantu memantau kondisi reaksi. Katup digunakan untuk mengontrol aliran material masuk dan keluar reaktor. Kondensor mendinginkan uap. Pengukur vakum menciptakan tekanan yang diperlukan agar reaksi kimia terjadi. Pengaduk mengaduk campuran reaksi untuk memastikan keseragaman. Kecepatan dan jenis pencampuran yang beragam dapat digunakan berdasarkan proses kimia.