(438 produk tersedia)
Reaktor berlapis kaca 200L merupakan jenis reaktor kimia yang memiliki lapisan kaca unik yang mendukung zat-zat yang sangat korosif. Alhasil, jenis reaktor kimia ini telah menjadi elemen penting dalam industri farmasi, kimia, dan pengolahan makanan.
Reaktor berlapis kaca dirancang dengan kaca berkekuatan tinggi, yang mampu menahan suhu dan tekanan tinggi. Desain seperti itu memberikan permukaan non-reaktif yang sangat halus. Fitur ini mencegah penumpukan material apa pun pada dinding reaktor dan memudahkan pembersihan menyeluruh. Selain itu, keseragaman lapisan kaca mengurangi terjadinya titik panas selama reaksi kimia, yang selanjutnya meningkatkan hasil reaksi dan kemurnian produk.
Biasanya, reaktor berlapis kaca dilengkapi dengan berbagai aksesoris seperti pengaduk, jaket pemanas/pendingin, dan sistem kepemilikan. Aksesori ini memungkinkan reaktor untuk melakukan reaksi kimia secara lebih efisien dan tepat. Misalnya, pengaduk dapat memastikan pencampuran material secara merata, sedangkan jaket pemanas/pendingin dapat membantu mengontrol suhu di dalam reaktor.
Keuntungan lain dari reaktor berlapis kaca adalah visibilitasnya yang tinggi. Berkat lapisan kaca yang tembus pandang, personel dapat memantau reaktor secara real-time, sehingga memastikan bahwa reaksi kimia berlangsung sesuai harapan. Selain itu, reaktor berlapis kaca modern sering dirancang dengan sistem kontrol cerdas, yang dapat memantau dan mengontrol berbagai parameter secara tepat, termasuk suhu, tekanan, dan kecepatan pengadukan.
Singkatnya, reaktor berlapis kaca sangat penting dalam proses reaksi kimia. Mereka tidak hanya memberikan ketahanan korosi yang sangat baik tetapi juga memfasilitasi kemurnian produk dan hasil reaksi yang tinggi. Alhasil, jenis reaktor kimia ini telah memberikan kontribusi penting bagi kemajuan industri farmasi, kimia, dan pengolahan makanan.
Tabel berikut merangkum spesifikasi kunci untuk reaktor berlapis kaca 200L.
Reaktor berlapis kaca harus dipelihara secara teratur dan hati-hati untuk memastikan kinerja yang baik dan masa pakai yang lama. Tips perawatan rutin berikut dapat digunakan: bersihkan permukaan lapisan kaca secara teratur untuk menghilangkan endapan, residu, atau tanda yang ternoda; cuci peralatan secara menyeluruh setelah setiap penggunaan untuk menghindari penyumbatan yang tersisa, dan gunakan sikat lembut atau detergen ringan untuk membersihkan; periksa bagian luar dan bagian dalam lapisan kaca secara teratur untuk mengidentifikasi tanda-tanda kerusakan dini, seperti retakan atau distorsi, dan segera perbaiki atau ganti untuk mencegah masalah lebih lanjut; periksa apakah semua komponen, seperti segel, katup, dan pengaduk, dalam kondisi kerja yang baik dan lumasi bagian yang bergerak secara tepat; dan kalibrasi serta pelihara instrumen dan peralatan yang digunakan untuk reaksi secara berkala untuk memastikan hasil yang akurat dan andal.
Industri Farmasi:
Reaktor berskala besar sangat penting untuk produksi komersial dan pembuatan obat, termasuk antibodi, vaksin, dan bahan kimia sintetis. Reaktor berlapis kaca ini tetap teguh menghadapi obat-obatan korosif dan memastikan kemurnian tinggi selama proses. Reaktor dengan pencampuran yang kuat dan kontrol suhu yang tepat menjamin hasil obat yang optimal dan pemrosesan yang efektif.
Reaksi Kimia:
Reaktor 200l penting untuk industri manufaktur kimia. Ini termasuk polimerisasi, hidrogenasi, dan esterifikasi, di antara proses reaksi kimia lainnya. Reaktor kaca memberikan lingkungan yang stabil dan terkendali untuk reaksi kimia yang efisien dengan menyesuaikan parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan pengadukan secara tepat.
Pengolahan Makanan:
Dalam pengolahan makanan, reaktor 200l besar digunakan untuk fermentasi, ekstraksi, emulsifikasi, dan proses lainnya. Misalnya, pembuatan bir atau fermentasi bahan tambahan makanan dan pengawet memerlukan reaktor berlapis kaca untuk menciptakan kondisi spesifik seperti suhu dan pH untuk pertumbuhan mikroba dan fermentasi. Selain itu, reaktor memungkinkan pengadukan, emulsifikasi, dan operasi ekstraksi untuk memastikan keamanan dan kualitas makanan.
Produk Kosmetik dan Perawatan Pribadi:
Reaktor kaca 200l banyak digunakan dalam memproduksi emulsi, larutan, dan suspensi dalam produk kosmetik dan perawatan pribadi. Reaktor mencampur bahan baku untuk membuat krim, lotion, salep, dan produk kosmetik lainnya. Reaktor kaca juga memungkinkan produk yang stabil dan homogen dengan bantuan kontrol suhu dan gaya geser yang tepat.
Produksi Cat dan Pelapis:
Reaktor 200l digunakan untuk mensintesis resin, mendispersikan pigmen, dan mengemulsi bahan pelapis dalam produksi cat dan pelapis. Reaktor berlapis kaca menawarkan kondisi ideal untuk reaksi kimia, memastikan kualitas produk, stabilitas, dan ketahanan untuk memenuhi tuntutan cat dan pelapis.
Memilih reaktor berlapis kaca yang tepat memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap berbagai faktor praktis.
Sifat Proses Kimia:
Jenis proses kimia harus dipertimbangkan saat memilih reaktor berlapis kaca. Sifat proses kimia meliputi jenis reaksi, waktu reaksi, reaktan, suhu, dan tekanan.
Kualitas Reaktor Berlapis Kaca:
Saat membeli reaktor berlapis kaca, pembeli harus memperhatikan kualitas peralatan. Mereka dapat memilih merek terkenal dan produk berkualitas tinggi dengan memeriksa sertifikat dan kualifikasi pemasok.
Kapasitas:
Kapasitas reaktor berlapis kaca, seperti 50L, 200L, atau 1000L, menunjukkan volume terbesar yang dapat dipegang dan ukurannya. Kapasitas yang lebih tinggi biasanya berarti ukuran yang lebih besar. Volume sebenarnya yang dapat digunakan oleh reaktor seringkali lebih rendah daripada kapasitas yang dinyatakan. Misalnya, volume yang dapat digunakan dari reaktor berlapis kaca 200L mungkin sekitar 160L.
Dukungan dan Layanan:
Penting untuk mempertimbangkan layanan pemeliharaan dan dukungan pemasok. Pemasok yang andal akan menawarkan dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang cepat untuk membantu menyelesaikan masalah dengan cepat selama penggunaan.
Efisiensi Biaya:
Membeli reaktor berlapis kaca tidak hanya melibatkan harga pembelian awal. Biaya operasional jangka panjang meliputi pemeliharaan, konsumsi energi, dan biaya aksesori. Peralatan dengan kinerja biaya yang unggul dapat dipilih dengan mempertimbangkan seluruh biaya operasional.
T1: Apa yang memengaruhi harga reaktor berlapis kaca?
A1: Beberapa faktor memengaruhi harga reaktor berlapis kaca. Misalnya, ukuran atau volume reaktor dapat secara signifikan memengaruhi harga. Biasanya, reaktor berlapis kaca yang lebih besar lebih mahal karena biaya manufaktur dan bahan yang digunakan tinggi. Kerumitan desain juga memengaruhi harga. Biasanya, reaktor berlapis kaca sederhana dengan desain sederhana lebih terjangkau, sedangkan reaktor kompleks dengan desain rumit lebih mahal. Kualitas material juga berdampak pada harga. Bahan lapisan kaca dapat memiliki kualitas yang berbeda, dan bahan berkinerja tinggi atau premium datang dengan biaya yang lebih tinggi. Faktor lain meliputi fitur tambahan seperti mekanisme keamanan atau kontrol presisi, biaya pemeliharaan dan operasional, dan pasar penawaran dan permintaan, antara lain.
T2: Apakah ada alternatif yang lebih terjangkau untuk reaktor berlapis kaca?
A2: Meskipun reaktor berlapis kaca memiliki manfaat unik, ada beberapa alternatif yang menawarkan fungsi serupa. Reaktor baja karbon merupakan alternatif umum untuk reaktor berlapis kaca. Reaksinya baik dengan zat kimia. Ini karena terbuat dari baja karbon berkualitas tinggi. Untuk mencegah korosi, baja karbon juga dilapisi dengan epoksi non-reaktif. Alternatif lainnya adalah reaktor berlapis Teflon. Mereka tahan terhadap berbagai macam bahan kimia. Mereka juga mudah dibersihkan dan menawarkan permukaan halus, sama seperti reaktor berlapis kaca. Reaktor Hastelloy juga merupakan alternatif yang baik untuk reaktor berlapis kaca. Hastelloy adalah paduan berkinerja tinggi yang mampu menahan suhu dan tekanan ekstrem. Ia juga tahan terhadap bahan kimia korosif. Reaktor Hastelloy lebih tahan lama daripada reaktor berlapis kaca. Ini karena mereka dapat menahan kondisi lingkungan yang keras.